CNC加工數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

2、加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

科學組織出產。改進停t工待料，出產能力不平衡問題，進步CNC數(shù)控車床加工的開工率，合理安排出產節(jié)拍，合理分配出產任務。運用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編制、出產計劃及調度中合理安排，進步設備出產能力的平衡度?？茖W的出產批次將極大限度的降低車床調整時刻份額、工裝準備時刻份額，可進步批量功率。

為了發(fā)揮CNC數(shù)控車床加工的價值，操作者有必要正確的把握數(shù)控車床操作原則。按車床操作規(guī)程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數(shù)控車床加工前協(xié)調零件、刀具、壓板等尺度防止干涉和碰撞；進步技能素質，減少裝刀、找正等非加工時刻；正確維護保養(yǎng)各種輔具保證精度牢靠。

數(shù)控加工中心分類

按主軸在空間所處的狀態(tài)。分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分；有單柱式和雙柱式（龍門式）。

按加工中心運動坐標數(shù)和同時控制的坐標數(shù)：有三軸二聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數(shù)，聯(lián)動是指控制系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標數(shù)，從而實現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制。