板式換熱器容易增減換熱面積

板式換熱器在許多行業(yè)中已經(jīng)被普遍應(yīng)用，現(xiàn)已廣泛用于動力工程、航舶、冶金、石油、化工、食品和輕工業(yè)等許多行業(yè)。 板式換熱器外表的結(jié)構(gòu)緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱面積加大，板式換熱器容易增減換熱面積，對于管 殼式換熱器在需要增加液體的處理量時，原有熱交換器的傳熱面積幾乎不可能增加，但板式換熱器的傳熱面積卻很容易增加，從而增加處理能力。

換熱器中流體的相對流向

換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差大，并沿?fù)Q熱器傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為小。逆流時，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無相變時，以逆流的平均溫差大順流小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱面積減?。蝗魝鳠崦娣e不變，采用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計或生產(chǎn)使用中換熱器應(yīng)盡量采用逆流換熱。 當(dāng)冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時，由于相變時只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無變化，因此換熱器流體的進(jìn)出口溫度相等，這時兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關(guān)了。換熱器除順流和逆流這兩種流向外，還有錯流和折流等流向。

換熱機(jī)組要是呈現(xiàn)串液的原因

換熱機(jī)組要是呈現(xiàn)串液的原因：

1、換熱機(jī)組操作方面的問題。當(dāng)操作條件不契合規(guī)劃要求時，可能會呈現(xiàn)串液的問題。解決辦法：調(diào)整換熱機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，使其達(dá)到規(guī)劃條件。

2、換熱機(jī)組拼裝時夾緊尺度過小導(dǎo)致串液，趕緊尺度并不是越小越好。解決辦法：調(diào)整夾緊尺度，要契合規(guī)劃時的要求。

3、因為換熱機(jī)組板片有裂紋或穿孔板片導(dǎo)致串液。解決辦法：替換有裂紋或穿孔板片。查找問題板片能夠在現(xiàn)場運(yùn)用透光法。

渦流熱膜換熱器的特點(diǎn)

渦流熱膜換熱器的特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關(guān)系，不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問題。