五金噴涂烤漆噴粉厚度怎么控制？

涂層的厚度 工件在室溫下進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100之間

去除粉末涂料中的臟污雜物 使用的粉末涂料一定要經(jīng)過(guò)篩分處理去除雜質(zhì)，回收再利用的粉末涂料更需要進(jìn)行篩分處理。為減少雜質(zhì)影響，回收粉必須與新粉配合使用，不能單獨(dú)使用，一般回收系統(tǒng)與新粉的比例應(yīng)控制在（1：1）~（1：3），混勻后再用。

東莞噴涂廠噴涂掉漆怎么處理？

涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。這就是今天東莞噴涂廠小編全部的文章內(nèi)容了，你對(duì)噴涂工藝的相關(guān)分類(lèi)都清楚了嗎。但是塑膠噴的另外一個(gè)重要的問(wèn)題就是假性附著，這種情況是由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導(dǎo)致假性附著，出現(xiàn)掉漆的問(wèn)題，連一般的百格測(cè)試都過(guò)不了。

五金噴涂附著力不夠怎么辦？

高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問(wèn)題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過(guò)程中是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；

高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時(shí)間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。

東莞五金噴涂簡(jiǎn)析噴涂中產(chǎn)生氣泡的原因有哪些？

噴涂的表面狀態(tài)很是引人關(guān)注。氣泡的存在，嚴(yán)重影響了涂膜的外觀效果，往往會(huì)造成涂膜縮孔、孔、疵點(diǎn)、魚(yú)眼等弊病。所以涂層氣泡問(wèn)題，已不僅影響到涂膜的保護(hù)效果，而且也大大影響了涂膜的裝飾效果。由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來(lái)后，向各個(gè)方向直線射出，而很少受到其它分子的沖擊和阻礙，這樣被蒸發(fā)的分子或原子碰到工件時(shí)，便凝結(jié)在工件上面而形成膜層，達(dá)到塑料裝飾美化物品表面的目的。噴涂起泡現(xiàn)象一直貫穿于噴涂生產(chǎn)、儲(chǔ)存、施工以及使用的全過(guò)程，涉及的問(wèn)題較多，下面就溶劑型噴涂施工及使用中的起泡問(wèn)題作一分析，提供幾點(diǎn)控制方法，以解決涂層起泡的問(wèn)題。