焊縫對(duì)不銹鋼焊管影響區(qū)的組織有什么影響？

溫度在1300℃以上的熱影響區(qū)稱作過熱區(qū)，其晶粒急劇長(zhǎng)大;緊臨熔合線的晶粒局部熔化;添加Nb、Ti等穩(wěn)定元素的不銹鋼則發(fā)生NbC、TiC的溶解，在冷卻時(shí)沿奧氏體晶界生成少量鐵素體，隨后經(jīng)敏化溫度作用，在奧氏體一鐵素體晶界析出Cr23 C6.

奧氏體鋼焊接接頭熱影響區(qū)的450一850℃范圍，特別是在650℃附近晶間析出Cr23 C6，使金屬具有晶間腐蝕傾向。這種熱影響區(qū)的晶間腐蝕產(chǎn)生在不含穩(wěn)定元素的奧氏體鋼的焊接接頭。順便指出，不同類型的不銹鋼敏化溫度范圍是不同的，純鐵素體鋼大約為925℃，雙相鋼約為1100℃左右。

在550~900℃范圍的熱影響區(qū)，通常沒有明顯的相轉(zhuǎn)變和析出。這與軋制鋼材的化學(xué)成分均勻、晶粒細(xì)小、無鐵素體相、組織穩(wěn)定以及焊接后冷卻較快、來不及析出有關(guān)。在熱影響區(qū)不存在σ相引起的耐蝕性和力學(xué)性能降低的問題。

不銹鋼焊管對(duì)環(huán)境的要求有哪些？

不銹鋼焊管在存放時(shí)一定要注意周圍環(huán)境對(duì)它的影響，存放不當(dāng)就會(huì)生銹腐蝕。客戶在購買了不銹鋼焊管之后，如果沒有立即投入使用，就會(huì)面臨存放的問題，為了保證不銹鋼焊管的品質(zhì)，大家在存放不銹鋼焊管時(shí)一定要注意，嚴(yán)禁亂丟亂放，下面我為大家簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)不銹鋼焊管存放時(shí)需注意的地方。

1、不銹鋼焊管在存放時(shí)應(yīng)用木棍與地面隔開，避免管身劃傷。

2、不銹鋼焊管存放時(shí)應(yīng)留意水分、灰塵、油、潤滑油等，以免長(zhǎng)期在這樣的環(huán)境下存放易引發(fā)外表生銹，或者其他方面的性能下降。

3、不銹鋼焊管要存放在潔凈、干燥、易通風(fēng)處，并且保持本來的包裝狀況，不要輕易拆開包裝。

4、貼膜的不銹鋼焊管應(yīng)防止直射光線，若是在存放時(shí)貼膜蛻變（貼膜壽命6個(gè)月）應(yīng)立即替換。

5、加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止外表腐蝕應(yīng)立即除去墊紙。

不合適的存放環(huán)境不但無法起到保護(hù)不銹鋼焊管的作用，還會(huì)大大降低不銹鋼焊管各方面的性能。小編希望大家能夠認(rèn)識(shí)到這其中的利弊，認(rèn)真做好不銹鋼焊管的存放工作。

不銹鋼焊管生產(chǎn)中常見的問題

不銹鋼焊管廠家的焊接操作中，面臨三大常見問題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，下面我們了解下不銹鋼焊管生產(chǎn)中有哪些常見的問題？

1、焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作技術(shù)不熟練，導(dǎo)致焊縫高低寬窄不一，焊縫成形不良，背面焊縫下凹。造成焊縫減弱過多，使焊縫強(qiáng)度不夠。

2、未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下原因，電流過小，操作技術(shù)不熟練，焊接速度太快，對(duì)接間隙小，電弧過長(zhǎng)或電弧未對(duì)準(zhǔn)焊縫等，如果導(dǎo)致焊絲與基體金屬未熔合在一起或焊接金屬中局部未熔合的時(shí)候，該部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。燒穿的原因是因焊接電流過大，熔池溫度過高，焊絲加入不及時(shí)，帶鋼對(duì)接間隙過大，焊接速度過慢等，導(dǎo)致焊縫上出現(xiàn)單個(gè)或連續(xù)的穿孔。使焊縫強(qiáng)度減弱，從而被燒穿。

3、裂紋和氣孔。裂紋的出現(xiàn)頻率很高，一般裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體金屬在凝固過程中或略低于固相線溫度下，產(chǎn)生沿晶間邊界的、斷口上就會(huì)形成具有氧化色的熱裂紋。在固態(tài)時(shí)發(fā)生相變，或有擴(kuò)散氫存在，以及冷卻時(shí)在過大的焊接收縮應(yīng)力作用下，就會(huì)生成的具有穿晶性質(zhì)的、斷口發(fā)亮、沒有氧化色的冷裂紋。如果在使用焊絲時(shí)不合乎標(biāo)準(zhǔn)，焊接時(shí)高溫停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成氧化、過熱和晶粒度過度長(zhǎng)大，材料本身雜質(zhì)較多，或材料本身易淬硬時(shí)均易產(chǎn)生裂紋。