干冰清洗機解決了模具的清潔難題

為了保證高品質(zhì)的注塑質(zhì)量，因此如何徹底清潔模具復雜的內(nèi)腔和排氣孔是塑料件制造商的普遍難題。干冰清洗機的出現(xiàn)和運用解決了上述問題，不僅提高了清潔質(zhì)量，也大大縮短了清洗的實踐。

由于在注塑、脫模或者壓標簽的過程中，模具內(nèi)部的殘留物會引起諸多的問題，可能造成產(chǎn)品次品增加，以及對模具的損傷。模具合模時會在產(chǎn)品上留下合模線或毛邊，需要去除這些合模線或毛邊，以保障產(chǎn)品品質(zhì)。

以傳統(tǒng)的方式清潔和去毛邊，不僅工序繁瑣，同時效率低下，又給環(huán)境衛(wèi)生帶來新的問題。所以后來換成了干冰清洗機的干冰噴射清洗，不僅對模具毫無磨損，同時也是環(huán)保的清潔方式。在此之前，很多企業(yè)都會用用高壓水清洗，但是干冰清洗的出現(xiàn)讓高壓水清洗退出了舞臺。能夠徹底清潔模具，同時極大縮短了模具清洗時間，減少停機時間，提高模具效率，保證產(chǎn)品品質(zhì)。此外，還可以在線清潔，無毒無殘留。

干冰清洗機是利用極低溫的干冰顆粒，在壓縮空氣作用下，噴射向處理物，使其表面污垢急劇冷凍至脆化及爆裂。當干冰顆粒鉆進污垢的裂縫后，隨即汽化，其體積膨脹近600倍，從而把污垢帶離物體表面。

干冰清洗機的整個清洗過程是利用沖擊剝離污垢；利用溫差使剝離提升；利用干冰升華作用清除附著物。比噴沙和高壓清洗更具優(yōu)越性。首先它無二次污染，便于在線操作和縮短廢棄物清掃時間;其次能清除橡膠模具、塑料模具以及夾縫油污等難清除的污垢。

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干冰清洗基本原理

步驟1、干冰顆粒在高壓氣流中加速，以接近音速的速度沖擊待清洗表面，在沖擊瞬間氣化，干冰的動量在沖擊瞬間消失，干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱傳遞，致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。

步驟2、由于溫差能破壞不同熱膨脹系數(shù)的材料結(jié)合，干冰顆粒（-78.5℃）沖擊被清洗表面，使污垢冷凍脆化和爆裂，產(chǎn)生“龜裂”，影響了粘附污垢的機械性能。

步驟3、干冰顆粒沖擊污垢間裂縫，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，形成無數(shù)“微型炸”，將污垢剝離表面。同時加上干冰顆粒的磨削和沖擊、壓縮空氣吹掃剪切，使污垢從被清洗表面以固態(tài)形式被剝離，從而達到了清除目的。2、干燥的清洗過程與蒸汽和高壓水清洗不同，干冰清洗對電線，控制元件，開關都沒有損傷。由于CO2揮發(fā)，干冰清洗過程中沒有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要清理的只是清除下來的污垢。

干冰清洗的優(yōu)點

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1、清洗費用低

干冰清洗費用低，- -次就能將污漬清洗干凈，無需二次清洗，而且清洗所需要的干冰成本也比較低，一般清洗模具十幾公斤干冰就能將其表面的污漬完全清除干凈，省時省力而且也。

2、清洗

同樣的產(chǎn)品，使用干冰清洗能在短短半個小時內(nèi)就能清除干凈，而使用傳統(tǒng)清洗方法，則需要一天的時間才能將污漬清除干凈，大大提高了清洗的效率。