乳化劑水溶液的制備方法根據(jù)乳化劑設(shè)備和乳化劑類型的不同而不同。對(duì)于全自動(dòng)連續(xù)乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，只要保證每種材料的供應(yīng)，皂液的各個(gè)組分（水、酸、乳化劑等）可以通過生產(chǎn)設(shè)備本身設(shè)定的工藝自動(dòng)完成；對(duì)于半連續(xù)式或間歇式的生產(chǎn)設(shè)備，需要人工配置根據(jù)配方要求配置皂液。一些乳化劑水溶液需要酸來調(diào)節(jié)pH值，有的（如季銨鹽類）則不需要。一些在室溫下是固體的乳化劑在配制乳化劑水溶液之前需要加熱和熔化。在進(jìn)入乳化裝置之前，皂液的溫度通?？刂圃?5-75℃之間。

         乳化瀝青大的特點(diǎn)是可以在常溫下存放，噴灑和拌和時(shí)均無需加熱，也不需要將石料加熱，因此大大簡(jiǎn)化了施工，也避免了因熱瀝青而引起的、，避免了攤鋪高溫混合料的瀝青蒸汽的熏烤，深受養(yǎng)路職工歡迎。乳化瀝青處理瀝青混合料冷再生工法原理是用銑刨后的廢舊瀝青混合料，按照一定的級(jí)配，用改性乳化瀝青作為再生劑，重新拌和，再使用到路面的基層或面層中，對(duì)銑刨后的舊瀝青混合料進(jìn)行再生利用。

        乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)過程中的添加劑可分為促凝劑和緩凝劑。在試驗(yàn)室確定添加劑的類型，或由乳化劑生產(chǎn)廠配套。慢裂快凝型（BA－3）乳化劑和SBR改性劑是生產(chǎn)改性乳化瀝青是需要準(zhǔn)備兩項(xiàng)材料，用量分辨是瀝青重量的1%～1.2%和3%～6%，一般在使用之前1~2天現(xiàn)場(chǎng)制做。對(duì)酸性石料或低溫下施工時(shí)宜采用陽離子乳化瀝青，對(duì)堿性石料或與水泥、石灰共同使用的宜采用陰離子乳化瀝青。     

     填料和適當(dāng)?shù)奶砑觿┒际侨榛癁r青設(shè)備生產(chǎn)中不可缺少的輔料，所以在選擇輔料時(shí)一定要用心，除此之外乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)還需要其他一些東西，如果您想了解更多，更廣可撥打我公司的技術(shù)電話進(jìn)行咨詢。

           乳化瀝青設(shè)備的高溫性質(zhì)主要指瀝青在較高溫度下不流動(dòng)，可以堅(jiān)持必定黏度和稠度的性質(zhì)。瀝青混合料用于路面結(jié)構(gòu)，應(yīng)能確保夏日高溫時(shí)不軟化，車載下部呈現(xiàn)車轍。夏日溫度較高瀝青路面又是黑色路面，黑度較高對(duì)光的吸收率較高，一次路面可到達(dá)很高的溫度，有的時(shí)候可達(dá)到100℃。     

         乳化瀝青設(shè)備在瀝青混合料反抗高溫變形的過程中瀝青起著重要的效果，SHRP研討標(biāo)明瀝青供給了40%的車轍才能，因而瀝青高溫性能是改進(jìn)瀝青路面高溫抗變形才能的要害。乳化瀝青設(shè)備正是使用這一性能調(diào)整和霸占了瀝青的軟肋，完全對(duì)其進(jìn)行了有效的機(jī)械使用，混合使用使之貫入路面，完結(jié)整個(gè)的施工。