雙軸撕碎機功能特點簡析

雙軸撕碎機是通過合金鋼組成的兩組刀盤相互剪切，來實現(xiàn)各種軟硬物料撕碎的。雙軸撕碎機的特點很多。

1.可處理單軸撕碎機難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、大卷薄膜。

2.選用特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框，大角度的強力六角柱旋轉(zhuǎn)軸，大口徑的投入料斗，從而可放心投入大型原料。

3.選用在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工獨特的回轉(zhuǎn)刀，使其具有剪切力強、刀刃鋒利，破碎效率髙。

雙軸撕碎機卡料的原因。

1.如果在生產(chǎn)中出料速度過慢，電機負載明顯加大，電流表指針擺動偏離額度參數(shù)，那么可判定為進料速度過快導(dǎo)致設(shè)備堵塞。對此，要進行送料機構(gòu)的調(diào)速，減慢傳送帶投料速度，等機器運行恢復(fù)正常后再開始定額投料，在這期間要關(guān)注電流表指針以額度電流的85%為標準進行控定。

2.出料管道不暢或堵塞進料過快，會使風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當，也會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。所以在查出故障后，要清通送口，并更換掉不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進料量。

雙軸撕碎機在設(shè)計上的特點有：破碎過程中轉(zhuǎn)子上的刀爪可將物料拽入破碎腔內(nèi)。刀片采用相互交錯和咬合的布局方式，讓物料在橫向和縱向中切割和破碎。等物料破碎后，被隔板攔截、剝落，向下方排出。雙軸撕碎機的功能特色有：低轉(zhuǎn)速、大扭矩，每分鐘5~13轉(zhuǎn)；有選配電機和液壓馬達兩種配置，能針對破碎物料的不同性質(zhì)進行選擇；運用Simulation先進模擬軟件，確保整體式或組合式刀片的力學(xué)結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)斷裂解體；選配液壓強制喂料裝置，使其能夠更快速地撕碎物料。

廢鋼鐵撕碎機設(shè)備生產(chǎn)注意事項

廢鋼鐵撕碎機設(shè)備可以將生活中產(chǎn)生的的廢物重新歸納生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為有用的物資，符合現(xiàn)在循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。在生產(chǎn)過程中一定要把防護措施做好，把設(shè)備在生產(chǎn)中遇到的狀況充分考慮得到。只有把設(shè)備做到安全無患才能更加放心的展開生產(chǎn)工作。

一、廢鋼鐵撕碎機設(shè)備如果需要固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，則應(yīng)與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。

二、開機前必須檢查設(shè)備機組的各部分鏈接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好，電動機軸是否平行。

三、用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

四、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可以工作。