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發(fā)布時間:2020-11-11 02:15  
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電袋復(fù)合除塵技術(shù)
主要工藝原理:
采用“前級電除塵器 后級袋式除塵器”的配置型式,首先由前電場捕集80%左右的粗粉塵,其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。
電袋復(fù)合除塵器的氣流分布設(shè)計是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù),菲達(dá)獨特的二次導(dǎo)流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性,也減少了粉塵的“二次吸附”,良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運行阻力,還可以延長濾袋的壽命,保證除塵器的,實現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù),具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國際上的濾料動態(tài)過濾性能測試設(shè)備,嚴(yán)格的試驗程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用專利技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。
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燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)
吸收了CO2的富液通過富液泵加壓送至再生塔,為減少富液再生時蒸汽的消耗量,利用再生塔出來的吸收溶液的余熱對富液進(jìn)行加熱。富液從再生塔的上部入塔,自上向下流動,與從塔的下部上升的熱蒸汽接觸,升溫分離出CO2。富液達(dá)到再生塔下部時所吸收的CO2已解析出絕大部分,此時可稱為半貧液。半貧液進(jìn)入再沸器內(nèi)進(jìn)一步解析,殘余的CO2分離出來,富液變成貧液。
出再沸器的貧液回流至再生塔底部緩沖后從底部流出,經(jīng)貧富液換熱回收裝置,通過貧液泵加壓進(jìn)入貧液冷卻器,在冷卻器中冷卻至適當(dāng)溫度進(jìn)入吸收塔,從而完成溶液的循環(huán)。
從再生塔塔頂出來的CO2蒸汽混合物經(jīng)再生冷卻器冷卻,使其中的水蒸汽大部分冷凝下來,此冷凝水進(jìn)入分離器、地下槽、并送入再生塔。為維持吸收液的清潔,在貧液冷卻器后設(shè)立旁路過濾器,脫除吸收液中的鐵銹等固體雜質(zhì),分離的CO2氣體進(jìn)入后續(xù)的精制裝置。
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voc廢氣治理技術(shù)
低溫等離子組合技術(shù)
以高頻脈沖輝光放電低溫等離子體分解VOC為主體,復(fù)合預(yù)處理和分解產(chǎn)物的水吸收環(huán)節(jié)。投資成本低、運行費用低、操作維護(hù)簡單方便、運行穩(wěn)定。
復(fù)合吸收法凈化技術(shù)
復(fù)合吸收法凈化技術(shù)即用水基復(fù)合吸收液強化吸收有機廢氣,凈化且不需要對廢氣進(jìn)行預(yù)處理,投資和運行成本低,特別適合含無機物、粘性塵粒等難處理的復(fù)雜有機廢氣凈化。其核心技術(shù)為對VOC具有增容作用的復(fù)合水基吸收劑,不同于常規(guī)使用的油類、、乳化油、表面活性劑水溶液等。