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cnc精密加工刀具的合理選擇

1)使用毛坯車床時，應選擇強度高、耐用度好的刀具，以滿足毛坯車床的大背切和大進給的要求。

2)精加工機床時，應選用高的精度耐用的刀具，以保證加工精度。

3)為了減少換刀時間和方便對刀，應盡可能使用夾具和刀片。

精密五金零件加工是指對一些直徑小的五金零部件進行加工，在對精密五金零件加工的材料、設計圖紙等都比較重要，所以在進行精密五金零件加工的時候需要注意一些事項，不然的話可能會導致產品報廢等現(xiàn)象。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切割）。精細加工是一種普遍應用于五金工具行業(yè)里零件加工方面的，是一種極端精密的機械加工，精細加工產品存在的誤差小。

數(shù)控加工進給條件與刀具磨損之間的關系很小。但進料時，切削溫度升高，后磨損。它對刀具的影響比切削速度小。雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給量大，但在小切削深度切削時，切削材料產生的硬化層，也會影響刀具的壽命。

用戶應根據材料、硬度、切割狀態(tài)、材料類型、進給量、切割深度等選擇切割速度。

根據這些因素選擇適合的加工條件。理想狀態(tài)是有規(guī)律、穩(wěn)定的磨損達到壽命。

但在實際操作中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱等有關。在確定加工條件時，要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等耐火材料，可以使用冷卻劑或硬質刀片。

電腦鑼加工單的內容

　　為了便于和操作員交流，加工單(程序紙)應包括：

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　　②刀具類型

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刀具裝夾長度，　　是指刀具用夾頭裝夾后留在刀夾頭外的長度，在保證不發(fā)生碰撞的情況下盡量裝短一些以提高剛性。