大型輪胎粉碎機廠家

撕碎設備采用模塊化設計，可以在其基礎上添加或減少生產環(huán)節(jié)，增強生產線的靈活性，更好滿足產能和輪胎類型的變化要求。我們切實了解客戶的生產需求，對多種設備進行準確的規(guī)劃和組裝。

1. 全自動拉鋼絲機：去除輪胎鋼圈

2. 輸送設備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)

3. 撕碎機：將輪胎撕碎成膠片（50mm-150mm）

4. 鋼絲分離機：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm），

5. 磁選機：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲

6. 粉碎機：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）

7. 纖維分離器：去除異物和纖維

8. 二次磁選機：去處可能剩余的細小鋼絲

9. 磨粉機：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）

10. 全自動裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲袋或包裝袋。大型輪胎粉碎機廠家

在撕碎機的部件中，不僅僅是刀片，撕碎機電機也是很重要的，撕碎機電機要求也是很高的，不一樣型號撕碎機的電機要求也是很多。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。撕碎機在工作的時是依托電機的帶動來工作的，不一樣的類型的撕碎機裝備的電機功率也是不一樣的，大的是糟蹋，小的是帶不動，很容易燒壞電機，而且對撕碎機出產構成很費事，因而千萬不要小看這個撕碎機電機的選擇也是非常重要的。大型輪胎粉碎機廠家

撕碎機刀具在機械刀片行業(yè)是相對比較熱門的一個行業(yè)，撕碎機刀具需要用到哪些設備其實一直以來都有不少客戶都是比較有興趣了解的，今天在這里呢我們就來為您講講。

　　生產刀具的時候需要下料，這時候據(jù)需要用到液壓鋸床，將圓柱鋼材鋸成自己想要的大小。然后需要有空氣錘，將料燒紅燒透用空氣錘鍛打成想要的撕碎機刀片形狀，并且放在爐子里褪火。撕碎機配件的更換：撕碎機設備在正常生產的情況下也會有磨損的情況，在生產的過程中需要及時的對撕碎機設備進行維護，與易損件的更換，具體如下：根據(jù)廠家的要求，及時的對撕碎機設備軸承部分進行潤滑油的添加。之后用到銑床、鉆床、車床等一系列的機床對刀片進行粗加工，放一定的余量之后用電腦線切割先割成想要的形狀，之后放進熱處理爐里對其淬火和回火，好材料的撕碎機刀具要回到3-4次才可。大型輪胎粉碎機廠家

雙軸撕碎機可以幫助我們撕碎一些廢舊物品

雙軸撕碎機可以幫助我們撕碎一些廢舊物品，在我們的生活中起著很重要的作用。在雙軸撕碎機的操作之前，先讓機器預熱，空轉，有很多人會忽略這個細節(jié)，雙軸撕碎機工作前，須先經空轉預熱，這樣才能提高工作效率和增長使用壽命。作為撕碎機的重要組成部分，考慮到撕碎機刀片在使用的時候經常會對數(shù)十種廢品進行撕碎機，撕碎復雜性非常高容易造成撕碎機刀片刃口的磨損。在開始之前，需在雙軸撕碎機加潤滑油，它不僅可以提高產量和生產能力，又能保證雙軸撕碎機的使用壽命。完成工作后的雙軸撕碎機，一定要讓物料全部排出后再去停機。