導(dǎo)熱油爐的冷油循環(huán)步驟：導(dǎo)熱油爐的冷油循環(huán)中冷油指的是有機(jī)熱載體，冷油循環(huán)主要是為了檢驗(yàn)導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)循環(huán)通暢與否，并且查看導(dǎo)熱油爐承壓本體設(shè)備、管道以及附屬的閥門等密封與否，檢查導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵的流量以及揚(yáng)程足夠與否。

若導(dǎo)熱油爐冷油的黏度高的話，會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)進(jìn)出口的壓差過大，相應(yīng)的流動(dòng)阻力也會(huì)變大，導(dǎo)熱油爐用兩臺(tái)循環(huán)泵輪流啟動(dòng)試運(yùn)行，繼而保證了導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)6-8小時(shí)的循環(huán)。

其次觀察導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出口溫度差值、壓差，檢查循環(huán)泵的電流、出口壓力是否正常，在冷油循環(huán)的時(shí)候?qū)⑷糠艢忾y按輕組分排出。

再次如果導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)管道里面金屬管壁存在脫落物，雜質(zhì)等殘?jiān)z留在循環(huán)泵前面的過濾器里面就需要在導(dǎo)熱油爐冷油循環(huán)結(jié)束以后，對(duì)導(dǎo)熱油爐過濾器進(jìn)行清理。

對(duì)于燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐來說，一次未點(diǎn)著火，需要對(duì)爐膛煙道再進(jìn)行吹掃后，方可進(jìn)行點(diǎn)火。對(duì)于燃用液態(tài)氣的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因?yàn)橐簯B(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴(kuò)散，造成事故。

在燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐燃燒調(diào)整過程中，為確保燃燒質(zhì)量，需要對(duì)排煙成分進(jìn)行檢測(cè)，以確定過?？諝庀禂?shù)和燃燒情況。一般來說，燃?xì)忮仩t在運(yùn)行過程中，含量應(yīng)低于100ppm，且在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過剩空氣系數(shù)不應(yīng)超過1.1～1.2;在低負(fù)荷條件下，過?？諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.3。司爐人員應(yīng)時(shí)刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房?jī)?nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應(yīng)及時(shí)檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，正常后才可投入運(yùn)行。

電加熱導(dǎo)熱油爐中如發(fā)生導(dǎo)熱油的泄露，將會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生極大的危害。發(fā)生泄漏時(shí)如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，泄露的導(dǎo)熱油遇局部過熱會(huì)冒煙，遇明火會(huì)引發(fā)火災(zāi)。如果噴出的導(dǎo)熱油是霧狀顆粒，則與氧氣接觸面積就更大，著火或會(huì)在瞬間發(fā)生。導(dǎo)熱油若是泄露到保溫層里，與空氣接觸會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)并釋放熱量，釋放出的熱量包裹在保溫層中不易散熱，熱量的聚集促使溫度逐步上升，當(dāng)超過自燃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)引起火災(zāi)。