化妝品包材，一般內包材其主要制造工藝可分為：成型工藝、表面與圖文處理工藝、裝配工藝三部曲。其中塑料成形的常用工藝有普通注塑、雙色注塑、注拉吹、注吹、吸塑等工藝。吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。只適用于同一物品包裝，更容易掌握包裝成本，鴻塑吸塑廠做出的透明包裝具有展示的效果，此類吸塑產品采用PVC，APET等透明。根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料較低價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升。

植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托，將普通的塑料硬片表面黏上一層絨質材料，從而使托盤(內托)表面有種絨質的手感，用來提高產品包裝檔次。

抗靜電托盤：是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤，塑料片加入抗靜物質，該材料表面電阻值小于1011Ω，主要用于電子產品的包裝運輸，防止在運輸中摩擦產生靜電，燒壞產品。

吸塑絨毛一但受到異電位被需要植絨的物體吸引，就會呈垂直裝然后加速飛升到需要植絨的塑料片表面上，因為要被植絨的塑膠片上涂有膠粘劑，這時絨毛就會被垂直的粘在被植物體上。這時就形成了我們平時所看到植絨吸塑包裝食品吸塑盒。

吸塑包裝對于各行各業(yè)的運用已經是非常的廣泛，經常運用吸塑包裝的行業(yè)有：玩具、化妝品、食品、電子、療配件、五金配件、禮品等。成型材料厚片和薄片的生產主要步驟是：聚合物產品；聚合物配混成模塑材料(粒料或粉料)；將這些模塑材料加工成厚度從0.5～15mm的片材。配方可以是將顏料、填料、潤滑劑、加工助劑、增塑劑、抗老化劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑等與聚合物混合，成為可加工的塑料材料，也可以是與其他塑料或回收料共混。噴頭式植絨接上電源，通過植絨機產生的數萬伏的高壓靜電，輸出到工噴頭內，噴頭中的絨毛帶上負電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。

對于厚制品，芯部材料的實際溫度無法測出，這種情況下，可以參考塑件變形的時間，如逐步減少冷卻時間，直至得到制品不再變形和回復的時間。成型所需的溫度越高，冷卻過程排出的熱越多，冷卻周期就越長。許多行業(yè)因為看重植絨吸塑包裝能給自身的產品帶來有效的檔次提升，才大幅度的對其偏愛。這種技術就是植絨，這種材料相對于手感來說是大的提升，由其是在經過吸塑機的加工形成食品吸塑盒后，就會呈現出一種手感上的滑順，眼觀上厚實的感覺。如有此需求包裝的朋友，請聯(lián)系鴻塑包裝公司。隨著社會的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運用的原材料已遠不止這些常用的，我們廠現在經常運用的一種叫防靜電材料和半導電吸塑材料。