山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開(kāi)發(fā)、電子工業(yè)設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。礦用輸送帶監(jiān)測(cè)廠家

1  實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

對(duì)運(yùn)行中的管狀輸送帶狀態(tài)  進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè), 單次掃描時(shí)間10ms。

2  動(dòng)態(tài)顯示

將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及實(shí)時(shí)的截面圖動(dòng)態(tài)顯示在軟件界面, 可 直觀地顯示管帶當(dāng)前運(yùn)行情況。

3  自動(dòng)判斷

對(duì)采集的測(cè)量數(shù)據(jù)及對(duì)應(yīng)測(cè)  量點(diǎn)位置進(jìn)行自動(dòng)判斷, 從 而確定當(dāng)前管帶狀態(tài), 并對(duì) 非正常狀態(tài)給出信號(hào)觸發(fā)。

4  聲光報(bào)警

根據(jù)軟件處理結(jié)果, 實(shí)現(xiàn)即時(shí)的報(bào)警。

山西賽安為您介紹輸送帶檢測(cè)相關(guān)知識(shí)

加強(qiáng)日常維護(hù)，減少故障和誤動(dòng)作。確保各種保護(hù)可靠，嚴(yán)禁任何非正常運(yùn)行。對(duì)輸送帶的質(zhì)量提出較高的技術(shù)要求，提高上蓋膠的耐磨性。皮帶撕裂檢測(cè)裝置的檢測(cè)效果和皮帶撕裂記錄引入計(jì)算機(jī)管理。②鋼絲繩抽動(dòng)后,與膠皮形成真空,X射線穿透后,反映到照片呈現(xiàn)“光斑”圖像,據(jù)此測(cè)算接頭抽動(dòng)量。建立輸送帶的檢測(cè)手段和制度，實(shí)事求是長(zhǎng)期跟蹤記錄分析，比較成本和效益等，得出正確結(jié)論。注意輸送帶儲(chǔ)存的保護(hù)。

輸送煤皮帶機(jī)是煤礦運(yùn)輸物料的主要設(shè)備。在皮帶機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，皮帶跑偏是經(jīng)常發(fā)生的故障。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度時(shí)，皮帶會(huì)觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機(jī)，影響生產(chǎn)進(jìn)程；采集的膠帶數(shù)據(jù)通過(guò)多線程和特殊的磁盤操作方式,完整地存儲(chǔ)到硬盤,保證在處理和回看時(shí),能得到與實(shí)際膠帶沒(méi)有差別的圖像。造成設(shè)備主要部件的非正常損壞；容易形成安全隱患；由于皮帶嚴(yán)重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過(guò)皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患，因此皮帶跑偏的及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理顯的極為重要。

簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法

簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法即傳統(tǒng)的人工檢查方法，就是現(xiàn)場(chǎng)維修人員用眼睛直接察看皮帶外形，判斷皮帶接頭是否伸長(zhǎng)，再幫助利用便攜式照相的方法，對(duì)皮帶的壞損進(jìn)行檢測(cè)，重要有以下3種方法。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測(cè)滑撒落的作用。為便于繞過(guò)滾筒，檔邊設(shè)計(jì)成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實(shí)現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。硫化接頭抽動(dòng)超過(guò)設(shè)定值時(shí)應(yīng)報(bào)警，并顯示其接頭編號(hào)、位置及抽動(dòng)鋼繩芯的數(shù)量。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強(qiáng)度。