高頻原理

將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周?chē)串a(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流——渦流。而感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱(chēng)為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。

高周波對(duì)日常生活有什么作用？

利用高周波，震動(dòng)深層皮膚組織的水分子，水分子震動(dòng)產(chǎn)生的熱能量促進(jìn)皮膚膠原蛋白的再生，來(lái)達(dá)到緊致提升、減少脂肪的目的。這種方式在美國(guó)、日韓等國(guó)家正產(chǎn)生著巨大的影響。

高周波是利用強(qiáng)力高周波刺激皮膚真皮層產(chǎn)生熱量，達(dá)到治i療的效果。熱量可以促進(jìn)真皮層膠原蛋白纖維的再生，誘發(fā)細(xì)胞彈性，通過(guò)真皮層的熱傳導(dǎo)將脂肪細(xì)胞溶解。利用高周波將強(qiáng)力的能量傳達(dá)到皮膚深層，促進(jìn)膠原蛋白的再生，使皮膚變得充滿(mǎn)生機(jī)活力。

什么是退火和正火？

?將工件緩慢加熱到一定的溫度（溫度范圍根據(jù)不同的退火方法而定），保溫一段時(shí)間后緩慢冷卻（通常是爐中冷卻到450～550℃左右出爐空冷）下來(lái)的熱處理工藝，稱(chēng)為退火。 將工件加熱至Ac3或Acm以上30～50℃，保溫一段時(shí)間后，在空氣中冷卻下來(lái)的熱處理工藝，稱(chēng)為正火。 退火和正火的目的分述如下。通過(guò)回火可使金相組織趨于穩(wěn)定，以保證在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生變形。 

退火的目的： 降低硬度，改善切削加工性。 消除鍛、軋后的應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。 為淬火做好組織準(zhǔn)備。 消除各種缺陷，改善組織（如枝晶偏析等化學(xué)成分的不均勻性）。 

正火的目的： 消除鍛、軋后的應(yīng)力。 細(xì)化晶粒，均勻組織，為final熱處理做好組織準(zhǔn)備。 改善組織，提。如清除網(wǎng)狀滲碳體、大塊鐵素體等組織缺陷。 對(duì)機(jī)械性能要求不高的工件，正火也可以作為final熱處理，使其獲得一定的機(jī)械性能。 正火通常用于碳鋼和合金鋼。有些合金鋼正火時(shí)也得到馬氏體組織，這時(shí)起到了淬火的效果，因此一般不叫正火，而稱(chēng)為淬火。5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類(lèi)和冷軋輥等工件的表面淬火。