一、一般電容故障現(xiàn)象：電容開路、擊穿、漏電、通電后擊穿

故障原因

1、元器件開路

電容器開路后，沒有電容器的作用。不同電路中的電容器出現(xiàn)開路故障后，電路的具體故障現(xiàn)象不同。如濾波電容開路后出現(xiàn)交流聲，耦合電容開路后無聲等。

2、元器件擊穿

電容器擊穿后，失去電容器的作用，電容器兩根引腳之間為通路，電容器的隔直作用消失，電路的直流電路出現(xiàn)故障，從而影響交流工作狀態(tài)。

3、元器件漏電

電容器漏電時(shí)，導(dǎo)致電容器兩極板之間絕緣性能下降，兩極板之間存在漏電阻，有直流電流通過電容器，電容器的隔直性能變差，電容器的容量下降。當(dāng)耦合電容器漏電時(shí)，將造成電路噪聲大。這是小電容器中故障發(fā)生率比較高的故障，而且故障檢測困難。

4、通電后擊穿

電容器加上工作電壓后擊穿，斷電后它又表現(xiàn)為不擊穿，萬用表檢測時(shí)它不表現(xiàn)擊穿的特征，通電情況下測量電容兩端的直流電壓為零或者很低，電容性能變壞。

寄生電容器知識詳解

電源紋波和瞬態(tài)規(guī)格會決定所需電容器的大小，同時(shí)也會限制電容器的寄生組成設(shè)置。圖1顯示一個(gè)電容器的基本寄生組成，其由等效串聯(lián)電阻（ESR）和等效串聯(lián)電感（ESL）組成，并且以曲線圖呈現(xiàn)出三種電容器（陶瓷電容器、鋁質(zhì)電解電容器和鋁聚合物電容器）的阻抗與頻率之間的關(guān)系。表1顯示了用于生成這些曲線的各個(gè)值。這些值為低壓（1V~2.5V）、中等強(qiáng)度電流（5A）同步降1壓電源的典型值。電機(jī)起動器在單相鼠籠式電動機(jī)中，電動機(jī)殼體內(nèi)的初級繞組不能在轉(zhuǎn)子上起動旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而是可以維持轉(zhuǎn)子運(yùn)動。

電容器檢測方法

　　電容器檢測方法主要分為三個(gè)大類：可變電容器的檢測、電解電容器的檢測、固定電容器的檢測。

　　1、可變電容器的檢測

　　A用手輕輕旋動轉(zhuǎn)軸，應(yīng)感覺十分平滑，不應(yīng)感覺有時(shí)松時(shí)緊甚至有卡滯現(xiàn)象。將載軸向前、后、上、下、左、右等各個(gè)方向推動時(shí)，轉(zhuǎn)軸不應(yīng)有松動的現(xiàn)象。

　　B用一只手旋動轉(zhuǎn)軸，另一只手輕摸動片組的外緣，不應(yīng)感覺有任何松脫現(xiàn)象。轉(zhuǎn)軸與動片之間接觸不良的可變電容器，是不能再繼續(xù)使用的。

　　C將萬用表置于R×10k擋，一只手將兩個(gè)表筆分別接可變電容器的動片和定片的引出端，另一只手將轉(zhuǎn)軸緩緩旋動幾個(gè)來回，萬用表指針都應(yīng)在無窮大位置不動。在旋動轉(zhuǎn)軸的過程中，如果指針有時(shí)指向零，說明動片和定片之間存在短路點(diǎn);如果碰到某一角度，萬用表讀數(shù)不為無窮大而是出現(xiàn)一定阻值，說明可變電容器動片與定片之間存在漏電現(xiàn)象。主要是因電容放電需要一定時(shí)間，當(dāng)電容器組的開關(guān)跳閘后，如果馬上重合閘，電容器是來不及放電的，在電容器中就可能殘存著與重合閘電壓極性相反的電荷，這將使合閘瞬間產(chǎn)生很大的沖擊電流，從而造成電容器外殼膨脹、噴油甚至爆1炸。

抑制和耦合

（1）信號耦合

由于電容器通過交流電而阻隔直流信號，它們通常用于分離信號的交流和直流分量。該方法稱為AC耦合或“電容耦合”。

（2）去耦

去耦電容器是用于保護(hù)電路的一部分免受另一電路的影響的電容器，例如抑制噪聲或瞬變。由其他電路元件引起的噪聲通過電容器分流，減少了對電路的其余部件的影響。

（3）噪聲抑制，尖峰脈沖和緩沖器

當(dāng)感應(yīng)電路打開時(shí)，通過電感的電流會迅速塌陷，在開關(guān)或繼電器的開路上產(chǎn)生大的電壓。如果電感足夠大，則能量可能產(chǎn)生火花，導(dǎo)致接觸點(diǎn)氧化。新打開的電路上的緩沖電容器為這種脈沖繞過接觸點(diǎn)創(chuàng)造了一條路徑，從而保持了其壽命。緩沖電容器通常與串聯(lián)的低電阻一起使用。這種電阻器、電容器組合可在單個(gè)封裝中使用。不同電路中的電容器常用名稱含義電容器是一種儲能元件,具有“隔直通交,陰低頻通高頻”的特性,人們?yōu)榱苏J(rèn)識和鑒別不同電路中的電容器,根據(jù)其在線路中的作用而給它起了許多名稱,了解這些名稱和作用,對讀圖是墊腳有幫助的。