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【沖孔設(shè)備】【數(shù)控沖孔設(shè)備】【管件沖孔設(shè)備】

全自動沖孔機的工作流程是怎樣的？

1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉(zhuǎn)盤緊固。

2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、把需加工的材料固定在自動轉(zhuǎn)盤上。

4、啟動機器，機器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

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自動沖孔機具有以下特點，實現(xiàn)如工字型鋼管G鋅鋼方管雙側(cè)沖孔不是問題

厚轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)盤有效提高了轉(zhuǎn)盤的精度及壽命，并有12/24/32等工位可供用戶選擇；

集中潤滑裝置，減少摩擦，提高機器的使用壽命；

采用全浮動式氣動夾鉗，可與板料一起浮動，擴大加工范圍，消除沖壓余力，避免板材扭曲；

床身超寬導(dǎo)軌間距，機床跨度大，水平性、支撐性更好，充分保證加工大板時的精度。

與傳統(tǒng)沖床相比，沖孔機加工的材料往往是塑料、紙張、金屬薄片等，其厚度一般在 0.1 ～3 mm之間，強度上遠低于鋼材，韌性上遠高于鋼材。針對該類孔系的加工，傳統(tǒng)沖床存在體積大、能耗高、加工效率低、沖孔定位精度低等問