陶瓷的典型特征：

硬度

生物兼容性

化學惰性

物理穩(wěn)定性

高強度

的表面處理

陶瓷的耐受性：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐彎曲。

精密陶瓷零件選擇加工方式的標準

     不同的陶瓷零件燒結中會有不同的加工方式的選擇，必須根據(jù)客戶的陶瓷零件要達到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程。在小批量的陶瓷零件加工中與批量生產(chǎn)時，也會有不同的加工工藝的選擇，這樣可以為客戶節(jié)省大量的時間與成本。

  選料考究的氧化鋯陶瓷零部件對于加工條件要求比較高，除了要求氧化鋯陶瓷加工設備達到一定的先進水平，還要求加工規(guī)模足夠能實現(xiàn)批量加工。因為企業(yè)選擇氧化鋯陶瓷加工所需要收到作為零配件的產(chǎn)成品的數(shù)量不會是小數(shù)，如果對方加工規(guī)模不夠是無法保證后續(xù)生產(chǎn)流程的順利銜接的，可以交期會受影響。

氧化鋯陶瓷零件產(chǎn)品特性:

A 耐摔--從高空鐵落完好無損，非常耐摔

B 抗撞擊--其結構，使氧化鋯陶瓷零件具有極強的抗擊性，并經(jīng)日常實際使用證實

C 耐刻刮--使氧化鋯陶瓷零件具有耐刻刮性，長期保持外形不受損傷。

要關注氧化鋯陶瓷加工的產(chǎn)成品合格率，氧化鋯陶瓷配件作為批量生產(chǎn)的產(chǎn)物可以有少許不合格的情況，但是如果合格率達不到正常的標準將會拖累企業(yè)的整體的生產(chǎn)進度。

  精密陶瓷零件鏡面加工效果，技術加工需要做了哪些工序呢？在這制造過程中又要注意哪些問題呢?

       刀柄：買個φ85*50的圓棒，材質(zhì)是普通剛，用車床光外圓，車20MM圓柱30MM高（用于CNC夾持），再反過來光一下表面，再在兩個對角鉆兩個φ10孔（用于裝車銑刀），注意外孔距至少要在74以上，以能一次銑完整個斜面為準，建議在78左右。在側(cè)面銑兩個缺口（用于鎖車銑刀）

   在陶瓷零件鏡面加工開始時刀具在1200克左右，做了一段時間刀直接掉出來.刀具：拿根斷了的φ10銑刀，把刀刃部磨掉，留30長，按車刀的方法磨。磨刀是重要的，能不能做出鏡面效果就看它的了。刀具前角加倒角，裝上機床打轉(zhuǎn)速100反轉(zhuǎn)，用600砂紙磨一下刀刃

隨著科技不斷發(fā)展，氧化鋯陶瓷使用得越來越廣泛，隨之氧化鋯陶瓷的需求量越來越大，氧化鋯陶瓷加工廠家也越來越多，對于顧客來說如何挑選可靠的氧化鋯陶瓷加工廠家至關重要。

不同行業(yè)不同企業(yè)對于自家產(chǎn)品生產(chǎn)制造需求的氧化鋯陶瓷加工組件要事先有一定的了解，這樣采購時才能夠立足自身需求有的放矢。如果采購人員對所需陶瓷組件的性能及結構不甚了解，那么建議可以撥打企業(yè)技術人員進行咨詢或者邀請氧化鋯陶瓷加工廠家的專業(yè)人員。