退火工藝分類

分為兩類罩式退火和連續(xù)退火：

連續(xù)退火工藝將退火、脫脂、平整、分卷等數(shù)個工序集成在一個機組與罩式退火相比具有以下特點：產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、節(jié)省勞動生產(chǎn)力、成品率、極限規(guī)格帶鋼用立式連續(xù)退火生產(chǎn)比較困難、設(shè)備和技術(shù)復(fù)雜，要求技術(shù)人員，機組操作和維護人員的素質(zhì)要求較高。目前全世界已建成和投產(chǎn)近六十多條連續(xù)及退火小組，隨著新技術(shù)和新工藝的不斷地完善和開發(fā)，連續(xù)退火技術(shù)正廣泛的取代罩式退火。

退后鋼帶運輸方式的選擇

      從距離上考慮，300公里以內(nèi)，用汽車運輸；300～500公里的區(qū)間，用鐵路運輸；500公里以上，用船舶運輸。一般采取這樣的選擇是比較經(jīng)濟合理的。

      從運輸重量上考慮，運輸批量的影響，因為大批量運輸成本低，應(yīng)盡可能使商品集中到終消費者附近，選擇合適的運輸工具進行運輸是降低成本的良策。一般來說，15～20噸以下的商品用汽車運輸；15～20噸以上的商品用鐵路運輸；數(shù)百噸以上的原材料之類的商品，應(yīng)選擇船舶運輸。在商品流通中，要研究這些運輸方式的現(xiàn)狀，進行有計劃的運輸，希望有一個準(zhǔn)確的交貨日期是基本的要求。

爐冷還是空冷

      正火,是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是爐冷也叫退火,慢速降溫以便原子的擴散,充分形成完全的珠光體組織.空冷,冷速較緩,但根據(jù)其冷卻曲線 也可以看出在這個速度下冷卻形成。退火一般是在爐內(nèi)緩冷,正火一般是在空氣中冷卻。 具體根據(jù)零件要求、材料及后續(xù)加工需要來選擇。 、冷卻速度:正火空冷或風(fēng)冷,退火爐冷或低溫。正火,退火,回火,淬火。它們構(gòu)成的熱處理,在加熱溫度和冷卻速率之間的差異的基礎(chǔ)。

鋼的分類

鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣：

1、按品質(zhì)分類

(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）

(2) 鋼（P、S均≤0.035%）

(3) 鋼（P＜0.035%，S≤0.030%）

2.、按化學(xué)成份分類

1) 碳素鋼：a.低碳鋼；b.中碳鋼；c.高碳鋼。

2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼c.高合金鋼。

3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

4、按金相組織（是研究鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的科學(xué)）分類

1) 退火狀態(tài)的a.亞共析鋼b.共析鋼c.過共析鋼d.萊氏體鋼。

2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

3) 無相變或部分發(fā)生相變的