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白化

白化狀況關(guān)鍵產(chǎn)生在ABS樹(shù)脂產(chǎn)品的發(fā)布一部分。出模實(shí)際效果不佳是其關(guān)鍵緣故?？蛇x用減少注入工作壓力，增加出模傾斜度，提升擺桿的總數(shù)或總面積，減少模貝粗糙度值等方式改進(jìn)，自然，噴脫膜劑也是一種方式，但應(yīng)留意不必對(duì)事后工藝流程，如熱印、噴涂等造成負(fù)i面影響。

漲縮形變

注入產(chǎn)品的漲縮、形變是很繁雜的難題。關(guān)鍵需從沖壓模具層面下手處理，而成型標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)實(shí)際效果則是很比較有限的。

漲縮、形變的緣故及解決方案可參考下列各類：

1）由成型標(biāo)準(zhǔn)造成內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致形變時(shí)，可根據(jù)減少注入工作壓力、提升 模貝并使模貝溫度勻稱及提升 環(huán)氧樹(shù)脂溫度或選用淬火方式給予清除地應(yīng)力。

2）出模欠佳造成地應(yīng)力形變時(shí)，可根據(jù)提升擺桿總數(shù)或總面積、設(shè)定出模傾斜度等方式加以解決。專業(yè)立式注塑機(jī)廠家電話

3）因?yàn)橹评浞绞讲贿m合，使制冷不勻稱或制冷時(shí)間不夠時(shí)，可調(diào)節(jié)制冷方式及增加制冷時(shí)間等。比如，可盡量地在接近形變的地區(qū)設(shè)定制冷控制回路。

4）針對(duì)成型收攏所造成的形變，就務(wù)必調(diào)整模貝的設(shè)計(jì)方案了。在其中，重要的是應(yīng)留意使產(chǎn)品壁厚一致。有時(shí)候，在迫不得已的狀況下，只能根據(jù)精i確測(cè)量產(chǎn)品的形變，按反過(guò)來(lái)的方位整修模貝，多方面校準(zhǔn)。專業(yè)立式注塑機(jī)廠家電話

對(duì)車保養(yǎng)的重要性現(xiàn)階段早已落到實(shí)處，沒(méi)事兒自身也繞著靚車轉(zhuǎn)一圈，看一下有哪些難題，小問(wèn)題自身就解決了。注塑機(jī)也和車一樣，用心維護(hù)保養(yǎng)，立即檢修，讓注塑機(jī)造成較大 的使用價(jià)值，是大家持續(xù)尋覓的總體目標(biāo)。朋友們，大家企業(yè)是怎么維護(hù)保養(yǎng)的呢？如何處理維護(hù)保養(yǎng)全過(guò)程中碰到的難題？熱烈歡迎在發(fā)表評(píng)論留言板留言，大伙兒共同奮斗。 專業(yè)立式注塑機(jī)廠家電話

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塑料界面不良

因塑料溫度太低，不能溶化或因氣體排泄不足導(dǎo)致兩股以上分流混合而產(chǎn)生i發(fā)狀細(xì)線或氣泡。

1 提高料溫；2 提高嘴溫；3 增加注速；4 接縫線處設(shè)冷料池；5 加設(shè)放氣口；6 改變澆口位或增澆口；7 不要用脫模劑；8 轉(zhuǎn)用易流動(dòng)的低粘度的原料。專業(yè)立式注塑機(jī)廠家電話

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塑件出現(xiàn)空洞

因塑料在熔料固化期間表面接觸低溫模壁，收縮集中于厚壁段而造成空洞，或因夾氣造成空洞。

1 提高注壓及二次壓力；2 延長(zhǎng)注射時(shí)間；3 降低料筒固化溫度；4 削減模壁厚度至6mm以下，必要時(shí)設(shè)置等壁厚肋線，及去除多余壁厚；5 擴(kuò)大澆口；6 縮短流道；7 調(diào)勻模溫；8 更改澆口位置，排除夾氣。專業(yè)立式注塑機(jī)廠家電話