精密加工技術(shù) ：

成立了特別，統(tǒng)一協(xié)調(diào)研究工作。精密零件加工廠家會重點挽留的管理者、商業(yè)拓展者以及處理政府關(guān)系的核心要員。美國勞倫斯利佛摩爾國家實驗室（LLNL）、摩爾（Moore）公司等在國際超精密加工技術(shù)領(lǐng)域久負盛名。日本相關(guān)機構(gòu)重點開發(fā)民用產(chǎn)品所需的超精密加工設(shè)備及工藝，相機、電視、復(fù)印機、投影儀等民用光學(xué)行業(yè)的快速發(fā)展與其先進的超精密加工技術(shù)有著直接的關(guān)系，德國和瑞士也以生產(chǎn)精密加工及檢測設(shè)備聞名于世。

精密超精密加工技術(shù)是現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)?？傊?，精密機械加工對材質(zhì)的要求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。交通、能源、信息、生物等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)國內(nèi)還沒有真正掌握，關(guān)鍵設(shè)備或零部件仍然依賴進口，如國內(nèi)生產(chǎn)的軸承由于材料、工藝等方面的原因，壽命遠遠不能滿足要求。近年國內(nèi)開始研究的制造技術(shù)則是以被加工件的強度及疲勞壽命為判據(jù)，其中的核心技術(shù)之一是精密超精密磨削拋光工藝。

精密超精密加工技術(shù)是現(xiàn)代高技術(shù)的重要技術(shù)支撐。五金機械零配件也有產(chǎn)品表面或者外形達不到相應(yīng)的一些要求，也會用到這一工件進行加工的。超精密加工技術(shù)對裝備的發(fā)展具有重大影響，掌握超精密加工技術(shù)并具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力是工業(yè)涉入現(xiàn)代科技和裝備技術(shù)領(lǐng)域的必要手段，上世紀(jì)90年代初，美國就將其列為21項美國關(guān)鍵技術(shù)之一。如裝備成像和制導(dǎo)等關(guān)鍵元部件的精度決定了打擊.超視距攻擊的能力，噴嘴及葉片等的精密加工及檢測則會影響航空發(fā)動機的性能。

 1856年，英國的H.貝塞麥發(fā)明貝塞麥轉(zhuǎn)爐煉鋼。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔浚瑫r完成次要表面的加工。 1856～1864年  ，英國的K.W.西門子和法國的P.E.馬丁發(fā)明平爐煉鋼。目前多數(shù)冶金企業(yè)推行的維修方式主要是以預(yù)防為主的全員設(shè)備管理維修方式，這種以“防”為主的維修管理方式所暴露出來問題較多。我國既是機械通用零部件生產(chǎn)和制造大國，同時也是消費大國，很多技術(shù)水平高的產(chǎn)品，國內(nèi)不能制造要依賴進口。