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發(fā)布時間:2020-11-11 02:15  
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無心磨床保養(yǎng)方法
1、對無心磨床外表保養(yǎng):無心磨床外表及電機(jī),散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。
2、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。
3:檢查無心磨床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。
4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換,潤滑油是否充足。
5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈,導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。
6、電器 :定時清掃電動機(jī)、電器箱。 電器裝置固定整齊、動作可靠。
7、檢查、緊固接零裝置。 檢查按扭開關(guān),有問題的應(yīng)即時更換,避免產(chǎn)生不必要的危險。
無心磨床,是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。無心磨床能自動修整和自動補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,采用伺服電機(jī)進(jìn)給,能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動上下料機(jī)構(gòu),能進(jìn)行自動循環(huán)磨削。
無心磨床發(fā)展已經(jīng)走過了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程,但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡單加工循環(huán)階段,無心磨床與先進(jìn)水平相比,還有著許多差距,在機(jī)床的精度、自動化功能、加工效率、無心磨床可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題,有待解決。目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié),分析其長短得失,產(chǎn)品究競要實現(xiàn)怎樣的自動功能,如何逐步發(fā)展有個規(guī)劃,以利學(xué)習(xí)和工作;重視數(shù)控軟件的開發(fā),無心磨床有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí),跟上發(fā)展潮流,硬件上結(jié)合市場需要,無心磨床在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項實踐應(yīng)用,以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。
1. 必須正確安裝和緊固砂輪、導(dǎo)輪,新砂輪、導(dǎo)輪在安裝前必須保證無裂紋、破損,并經(jīng)過靜平衡檢測,粗修后取下再次平衡裝機(jī)精修,才可投入使用;
2. 上班前應(yīng)檢查液壓潤滑油是否達(dá)到要求,如油面低于油標(biāo)時,應(yīng)及時添加后方能起動機(jī)床。機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常才能加工工件;
3. 砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤滑正常后才能起動,發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa,必須及時找相關(guān)人員分析原因排除故障,維修時如需取下砂輪,維修完后,設(shè)備操作者必須將砂輪重新進(jìn)行靜平衡檢測,檢測調(diào)整符合要求后安裝上機(jī),鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用;
4. 軸承如有不正常噪聲或嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象,必須找有關(guān)人員找出原因,并加以消除后才能繼續(xù)使用;
5. 磨削工件時,進(jìn)刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量。
6. 冷卻液箱應(yīng)定期清洗,清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度,不能過松或過緊。否則,應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用。
7. 停機(jī)和下班前,應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機(jī)、機(jī)床各部位擦凈,在各潤滑部位加注規(guī)定的清潔潤滑油。