四合一雙錐真空干燥機是常州白額額在結合國內同類產品技術所開發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項功能于一體。他比不同的雙錐真空干燥設備多了過濾、洗滌、粉碎四項功能。同時它也不同于其它三合一設備，相對而言四合一雙錐真空干燥機優(yōu)勢在于卸料更充分，噴涂PTFE后，更有助于卸料的性,它集(結晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統(tǒng)，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統(tǒng)滿足和符合2010版“GMP”的生產要求。

     多功能結晶過濾洗滌干燥四合一設備選材，各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產使用要求。但是腐蝕性強的物料(極端酸堿，高含量氯離子等)在某些生產中不可避免，此類情況的選材就需比較謹慎，權衡考量一般從三方面出發(fā)：

多功能結晶過濾洗滌干燥四合一 材質耐腐性

   一般氯離子含量物料，從常態(tài)到高溫烘干，鈦材的耐腐性表現(xiàn)優(yōu)異，甚至對濃度在1%以下的鹽酸仍可穩(wěn)定適用；高濃度鹽酸、等強性腐蝕溶液，哈氏合金為市場成熟應用的材質；非金屬材質如聚四氟乙烯等，耐腐性也比較穩(wěn)定，但是在設備應用過程中易產生涂層剝落等問題。

　   原料藥精制機中的真空密封件，固定過濾板，活動濾板以及破團刃均可方便地拆卸清洗，卸去固定過濾板后留下很大的清洗開口，在兩鍥形內加熱板之間予設寬度為450mm的清洗通道。所以本精制機結構充分按照GMP規(guī)定，使清洗工作方便并徹底。

　　四合一精制機結構由十分成熟和普及的雙錐真空干燥機改造而成，整體結構比任何進口三合一精制機簡單，操作方法已被制藥工作者認同和習慣。除具有同樣的基本功能之外，在干燥效率和產品卸料方面優(yōu)點比進口精制機有過之而無不及。但本精制機造價卻低于進口機甚多，估計只為進口價的五分之一左右。本三合一藥品精制機的產生將使中國制藥業(yè)能像雙錐干燥機一樣在經濟上用得起，在操作習慣上用得上，故為普及創(chuàng)造條件。

      目前，制藥行業(yè)中真空動態(tài)干燥機的需求很大，所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構成，對中國新版GMP藥品生產要求，都存在各種問題。比如：臥式真空攪拌干燥機存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點。立式錐形真空攪拌干燥機存在物料混合不均勻，存在干燥死區(qū)，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機則存在物料轉運對接難、滾球等更多的致命問題。

       以上設備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產，都存在致命問題。球形真空攪拌干燥機以其獨特的結構，超大的加熱面積，球形無死角內腔，有效的克服了制藥無菌生產中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設備。

      球形動態(tài)干燥機是一臺采用圓球形容器為腔體、腔體內設計向上傾斜的攪拌轉子 的型藥品、精細化工生產用的真空攪拌干燥設備，主要應用于制藥、化工及、行業(yè)生產中。