鋁板剪圓機制定有效操作規(guī)程
在鋁板剪圓機的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。鋁板剪圓機例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是設備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證安全運行的重要措施之一。2kW950r/min6上刀直徑74mm74mm7下刀直徑外廓70mm70mm8尾座移動距離500mm750mm尾座喉口深度730mm1075mm10床頭喉口深度400mm400mm11上剪刀升降距離>。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。自動繞線機

鋁板剪圓機一般由模心和夾板所組成，雙層疊繞組的繞線模。模心是鋁板剪圓機重要的部分，它決定所繞線圈的長、短、寬、窄及全部尺寸。所以，鋁板剪圓機對繞線模模心尺寸的確定應十分細心和慎重，鋁板剪圓機如果自己有確定模心的實際經(jīng)驗，則可根據(jù)電機的繞組型式在鐵芯上用一根導線彎成模心樣板，鋁板剪圓機以它作為制作繞線模。數(shù)控圓剪機、數(shù)控剪圓機、數(shù)控園剪機、數(shù)控剪園機1、設備用途：數(shù)控圓剪機床主要用于剪切絕緣紙板呈圓形或圓環(huán)形，是為變壓器廠提供變壓器制造過程中使用的絕緣紙板的專用設備。

山東科瑞特數(shù)控設備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。我廠生產(chǎn)的微型和小型空氣壓縮機中,壓力容器(儲氣罐)兩端的封頭在加工時需要圓形的板料,再經(jīng)油壓機拉伸而成。由于各種機型封頭的大小不同,所以料厚δ在3～6mm之間,圓形板料直徑在350～530mm之間。采用氣割的方法下料既費時又費力,割出的圓形板料邊緣不齊,留有熔化的焊渣。這樣對下道工序——拉伸封頭很不利。調(diào)整方便,通過調(diào)整后架位置,并鎖定后尾架、即可切制不同直徑的圓環(huán)。一是影響質(zhì)量,二是容易造成拉伸封頭的模具損壞。為此,我廠自制了一種板料剪圓機。 

,圓弧毛板的切削拋光。

加工中不但要使板面達到一定的光度，而且還 應控制孤板幾個有關的規(guī)格尺寸。如曲率半徑，每塊 弧板的弧長(或弦長)以及弧板的厚度和高度。

只要其中一個參數(shù)不合要求，就會導致產(chǎn)品報廢。這就要 求圓弧板切削拋磨的操作工人工作責任感和操作技術 水平都要比平板拋磨工高得多。

圓孤板的拋磨由專用的預板拋磨機來完成;調(diào)整好拋磨余量，用*300- 400mm的專用刀片切削，按略大于成品板的弧度校正外圈，再用金剛砂磨頭和不同標號的石材專用磨具進行粗磨、細磨和拋光，使它的孤度和成品板要求一致并具有一定光澤度。