流化床干燥器的缺點(diǎn)有： （1）床層物料縱向返混嚴(yán)重，對(duì)單級(jí)式連續(xù)干燥器，物料在設(shè)停留時(shí)間 不均勻，有可能使部分未干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層外。 （2）一般不適用于易粘結(jié)或結(jié)塊、含濕量過高物料的干燥，因?yàn)槿菀装l(fā)生 物料粘結(jié)到設(shè)壁面上或堵床現(xiàn)象。 （3）對(duì)被干燥物料的粒度有一定限制，一般要求不小于 30um、不大于 6mm。 （4）對(duì)產(chǎn)品外觀要求嚴(yán)格的物料不宜采用。干澡貴重和有毒的物料時(shí)，對(duì) 回收裝置要求苛刻。

　通過長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，提高生產(chǎn)效率，便于儲(chǔ)存和加工，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的，通常對(duì)一些產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理。隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速增長，對(duì)干燥也就不可避免地產(chǎn)生更大的需求。

　　干燥設(shè)備的品種和干燥方法是多種多樣的，被干燥的物料也千差萬別的，因此挑選適合于干燥物料和干燥意圖的干燥設(shè)備械是非常重要的。

　?。?）干燥物料 　　干燥設(shè)備的挑選，應(yīng)根據(jù)物料濕潤狀況時(shí)的形狀物性、熱敏理性、流動(dòng)性，以及是不是易被損壞等特性來挑選。農(nóng)產(chǎn)品濕潤狀況時(shí)的形狀大約可分為液態(tài)，如牛奶等，可選用噴霧干燥設(shè)備;顆粒狀形狀，如谷物等，其流動(dòng)性好又耐揉搓，可選用塔式高溫干燥設(shè)備，也可采用低溫干燥設(shè)備以取得較好的質(zhì)量;有必定巨細(xì)形狀的，如香菇、木耳、菊花等，其形狀易被損壞，宜采用停止?fàn)顩r下的干燥設(shè)備，如柜式干燥設(shè)備、平床式干燥設(shè)備、遠(yuǎn)紅外干燥設(shè)備等。

　　（2）經(jīng)濟(jì)條件 　　經(jīng)濟(jì)條件好的，可選用帶有微電腦能自動(dòng)控制的干燥設(shè)備，這類機(jī)器只需設(shè)定好干燥程序，就可以進(jìn)行自動(dòng)干。

在傳熱運(yùn)用層面具備原有的優(yōu)點(diǎn)。將得到專利權(quán)的驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)應(yīng)用到振動(dòng)流化床干燥機(jī)上，使他們更為受親睞。不論是加溫、干躁、冷卻還是團(tuán)圓，大家的振動(dòng)流化床干燥機(jī)全是單獨(dú)的挑選。 將適度的輔助機(jī)器設(shè)備與振動(dòng)流化床藕合，能夠 加溫或冷卻散裝固態(tài)或模塊件。驅(qū)使暖空氣或強(qiáng)冷空氣根據(jù)原材料床，以進(jìn)行傳熱作用。振動(dòng)功效使散裝固態(tài)更非常容易收塵，進(jìn)而提升了加工工藝。因?yàn)闆]有總寬或長短限定，而且可以全自動(dòng)對(duì)振動(dòng)姿勢(shì)開展單脈沖操縱以能夠更好地操縱等待時(shí)間，而且可調(diào)整的輸出使循環(huán)流化床變成優(yōu)良挑選。 為了更好地建立更合理的原材料解決系統(tǒng)軟件，能夠 將振動(dòng)流化床干燥機(jī)與別的振動(dòng)機(jī)器設(shè)備融合應(yīng)用，以加速干躁或冷卻作用。比如，選用振動(dòng)脫水篩從水分含量大的原材料中除去不必要的液體。從這類原材料中挑選出不必要液體的引進(jìn)全過程將減少干躁成本費(fèi)。 除開簡(jiǎn)易的設(shè)計(jì)方案和具備競(jìng)爭(zhēng)能力的價(jià)錢，振動(dòng)流化床干燥機(jī)具備很大的實(shí)際操作生態(tài)性和較高的能耗等級(jí)水準(zhǔn)，這使其再次變成振動(dòng)流化床的理想化設(shè)計(jì)方案。