引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查) GB 4956 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量 磁性方法 GB 12334 金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層 關(guān)于厚度測(cè)量的定義和一般規(guī)則 GB/T 13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層的質(zhì)量測(cè)定 稱量法

熱鍍鋅

將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方 法。

熱鍍鋅層(簡(jiǎn)稱：鍍層)

采用熱鍍鋅方法所獲得的鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層。

封閉空腔 為了安全和便于操作,必須給封閉空腔鏜出排氣孔。封閉空腔在熱鍍鋅過程中能引起。

耐蝕性能與 鍍層厚度之間的關(guān)系鍍層的耐蝕性與鍍層厚度近似成正比,在較強(qiáng)的腐蝕環(huán)境中使用或要求使用壽命特別 長(zhǎng)時(shí),鍍層的技術(shù)要求由供需雙方共同協(xié)商。

鍍鋅液 通常,鍍槽中操作區(qū)域的鋅含量(質(zhì)量)不應(yīng)低于 98.5%。若有特殊要求,應(yīng)由需方規(guī)定。

A5 后處理 鍍件從鍍槽中取出后可在空氣中或水中冷卻。 對(duì)于小制件,熱鍍鋅后可立即進(jìn)行離心處理去除多余的鋅。 合適的表面處理(如鉻酸鹽處理),能夠阻滯鍍件表面可能形成的儲(chǔ)運(yùn)斑點(diǎn)。

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。鍍鋅鋼管在選擇的時(shí)候首先要注意的就是含碳量是多少，也就是要根據(jù)自己的使用情況進(jìn)行合理的選擇，不同的含碳量自然硬度以及塑性和韌性都是各不相同的，這在使用當(dāng)中所帶來的差別也是非常大的，再者就是要注意一下是否容易加工。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色，對(duì)人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

通過以上對(duì)鍍鋅鋼管基礎(chǔ)知識(shí)的閱讀 ，相信大家對(duì)鍍鋅鋼管有一個(gè)比較的了解了。接下來我們?cè)賮碇v解鍍鋅鋼管的使用防范，哪些地方都在使用。

鍍鋅鋼管使用防范

建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。

鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管。

  熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。