據(jù)測(cè)定，己酸乙酯分子直徑是1.4nm，若選用孔徑為1.4-2.0nm的活性炭，己酸乙酯就會(huì)進(jìn)入微孔而被吸附，使白酒風(fēng)味受損。若選用孔徑小于1.4nm的活性炭，己酸乙酯不能進(jìn)入微孔，所以也不會(huì)損失己酸乙酯，但由于該活性炭大孔徑少，對(duì)大離子半徑的脂肪酸乙酯、脂肪酸醇等吸附較少，不能達(dá)到除濁的目的。只有選用孔徑大于2.0nm的活性炭，炭不會(huì)吸附己酸乙酯，才能達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求，除濁而又保質(zhì)。另外，還要注意活性炭由這樣一個(gè)特點(diǎn)：微孔多的活性炭?jī)A向于吸附小分子，大孔多的活性炭?jī)A向于吸附較大的分子。因此，我們?yōu)槌舅狨?，?yīng)選大孔多的活性炭。

含廢氣的治理方法：對(duì)含廢氣的治理，除了高溶液、次溶液、熱、軟錳礦硫酸懸浮液、碘化鉀溶液、過(guò)硫酸錢(qián)溶液或多溶液進(jìn)行吸收的方法，以及碘升華去外，常采用充氯果殼活性炭吸附法。 經(jīng)實(shí)踐證明，果殼活性炭能有效地吸附廢氣中的。例如：飽和吸附的果殼活性炭可能催化蒸氣和成為氯化；浸漬碘化鉀和硫酸銅混合溶液的果殼活性炭所產(chǎn)生的碘化銅和蒸氣形成碘化銅沉淀；載有硫酸的果殼活性炭可與蒸氣生成沉淀。有從模擬的和實(shí)際的煙道氣中去除的研究，認(rèn)為果殼活性炭能去除元素和一氯化，其吸附效力取決于的類(lèi)型、煙道氣的組成和吸附溫度。

木糖產(chǎn)品主要以玉米芯、甘蔗渣等農(nóng)副產(chǎn)品為原料，通過(guò)水解、提純、蒸發(fā)、結(jié)晶、離心、干燥等工藝，廣泛應(yīng)用于、食品、糖果等行業(yè)。由于木糖是從植物原料中提取的，經(jīng)常含有黑色素、焦糖色素等多種色素，嚴(yán)重影響生產(chǎn)工藝指標(biāo)的選擇和終產(chǎn)品的質(zhì)量，必須去除。 果殼活性炭技術(shù)在現(xiàn)代糖業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，但大多數(shù)糖廠采用粉末活性炭對(duì)糖液進(jìn)行脫色凈化，存在操作故障、環(huán)境污染嚴(yán)重、廢碳回收困難、再生處理困難等問(wèn)題，同時(shí)粉狀活性炭對(duì)糖的吸附效果也很大，造成了糖的流失，造成了較高的運(yùn)行成本。

果殼活性炭是一種固體顆粒吸附材料，其孔尺寸以介孔為主，孔徑為圓柱形，V形主要是以果核殼為原料，加入磷酸鹽等化學(xué)試劑，具有吸附能力大、易再生、抗污染強(qiáng)、耐液體流動(dòng)能力強(qiáng)、不易流失等優(yōu)點(diǎn)。由于果殼活性炭的孔徑分布合理，孔型特殊，易于吸附各種色素離子并產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合。

采用化學(xué)法生產(chǎn)的殼聚糖活性炭對(duì)木糖去除過(guò)程中的糖液進(jìn)行脫色，脫色糖溶液的透光率在70%以上，完全滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，同時(shí)，果殼活性炭的脫色簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，真正實(shí)現(xiàn)了連續(xù)過(guò)程和操作簡(jiǎn)單的目的，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，果殼活性炭可以替代糖業(yè)中的粉末活性炭。