石家莊強能工業(yè)泵制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)DT脫硫泵以及過流部件。我公司產(chǎn)品銷往全國各電廠、磷肥廠、化工廠、選礦場、航道局等企業(yè)，贏得了廣大用戶的認同和美譽。如需咨詢請點擊聯(lián)系客服。

DT脫硫泵齒輪鏈由一組弧形鏈片用小軸連接而成的，每一鏈片的兩端做成小圓孔，圓孔中間放入小軸，把兩鏈片鏈接起來，小軸上有不裝襯套的和裝襯套的兩種。有色金屬如銅、鋅、鋁、鉛等主要用來作為各種合金(如各種青銅、各種輕合金、巴氏合金等)的組成部分，由于有色金屬價值較高，因此應(yīng)盡量用其他的廉價材料來代替。不裝襯套的磨損嚴(yán)重，現(xiàn)在已經(jīng)很少運用了，裝襯套的鏈片，提高了其耐磨性，增加了使用壽命，這種鏈應(yīng)用為廣泛。

脫硫泵的選擇

　　不管是何種脫硫工藝，都會產(chǎn)生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。漿液循環(huán)泵是大流量泵，體積龐大，減少檢修工作量十分突出，因而采用“后開門”結(jié)構(gòu)，在聯(lián)軸器部分設(shè)置中間節(jié)，檢修時拆下中間節(jié)，留出空間，整個軸承組件及葉輪即可從后部抽出，而勿需拆卸進、出口管線。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。對于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機械密封（含固量較多），高含固量不超過40%。

如何減緩脫硫泵沖擊力
由于輪回脫硫泵是采用聯(lián)動起動，輕易形成“氣錘”現(xiàn)象，會加劇對機械密封的沖擊作用;跟著脫硫泵的振動，軸向竄動也會加劇，這兩大因素作用下，極短時間內(nèi)輕易泛起機械密封的動、靜環(huán)脆裂現(xiàn)象，使機械密封在脫硫泵啟動時失效。

　　國產(chǎn)輪回脫硫泵在剛開始啟動時，因為處于大流量、低揚程狀態(tài)，泵的密封腔體輕易泛起負壓現(xiàn)象，即通常所說的氣蝕“現(xiàn)象，會引起振動、沖擊。

　　國外脫硫泵機械密封動、靜環(huán)，采用整體SiC-SiC摩擦副配對形式，有優(yōu)良的耐磨性、低的摩擦因數(shù)、高的硬度和耐侵蝕機能。在該工況下需要硫化風(fēng)機向石灰石倉內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0。這種配對形式在國外的輪回脫硫泵上運行狀況良好，脫硫泵使用壽命大都能維持一年以上，這得益于國外的輪回脫硫泵在葉輪曲線設(shè)計及工藝上有獨到之處，密封腔體的氣蝕現(xiàn)象及抽空現(xiàn)象比較少或者說根本就沒有，這就使機械密封能在漿液潤滑的情況下運行，機械密封的壽命就得到保證。

煙氣脫硫漿液循環(huán)泵的技術(shù)要求
吸收塔循環(huán)泵輸送的吸收塔循環(huán)液是固液雙相流介質(zhì)，漿液中的固體成份為石灰石和石膏，重量濃度一般在20%左右；燃煤煙氣在循環(huán)吸收過程會形成硫酸、鹽酸等酸性混合物，并隨著循環(huán)時間的延長逐步富集，所以漿液的氯離子含量一般在20000~60000ppｍ之間，ph一般在3.5~7之間。含固腐蝕性高速流動的復(fù)雜介質(zhì)對循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環(huán)泵過流部件材料的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標(biāo)。4、在安裝軸承配件的時分，如果能準(zhǔn)確安裝，潤滑油適當(dāng)，及時保護，運送壽數(shù)就會對比長。
根據(jù)機組裝機容量及燃煤含硫量不同，脫硫泵吸收塔漿液循環(huán)流量通常在4000~12000ｍ3/h之間，揚程在16~30m之間。據(jù)統(tǒng)計，在煙氣脫硫裝量中，漿液循環(huán)泵的電耗，占整個脫硫島電耗的三分之一以上，因此，大流量是對該泵的重要技術(shù)要求。

漿液循環(huán)泵是一種大型設(shè)備，是石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫的核心設(shè)備之一，泵的安全可靠性以及檢修維護便利性要求也很高。