增大節(jié)流間隙法：如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。一般而言，要注意以下幾方面的問題：1、潤滑方面：根據(jù)循環(huán)潤滑系統(tǒng)油管上的壓力表和空壓機主軸承及運動部分的溫度指示，應注意齒輪油泵供油情況。例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)常卡住，推薦改用套筒閥后，問題馬上得到解決。

鉆具下入井內(nèi) 

(1)鉆具下井時，嚴格控制下放速度，以防過快時馬達倒轉(zhuǎn)，使內(nèi)部連接絲扣脫扣，同時防止在通過砂橋、套管鞋等處撞壞鉆具。

(2)當下入深井段或遇到高溫井段時，以及經(jīng)過流砂層井段時，應定期循環(huán)泥漿冷卻鉆具，保護定子橡膠，防止砂堵。

(3)鉆具接近井底時要放慢速度，提前循環(huán)后再繼續(xù)下鉆，循環(huán)先小排量，待井口返出泥漿后，再加大排量。

(4)不允許頓鉆或?qū)@具座在井底。

在安裝泥漿泵的時候要注意在泵的進口不能有急劇彎頭存在，要保持在向下傾斜30度左右，這樣子才能方便進口管道的空氣排除，以保證泥漿泵處于理想的吸漿狀態(tài)，否則會出現(xiàn)因為氣蝕現(xiàn)象而吸不進泥漿。在泥漿泵啟動之前，要先確定聯(lián)軸器是否能夠正常工作，如果出現(xiàn)卡死或者盤動困難等問題，就要注意校準泵頭與電機的平衡度，接著在泵腔里灌滿液體在啟動。不過在很多行業(yè)包括石油行業(yè)里常常會因為高壓調(diào)剖泵的選型不合適，導致其運行處于不合理的狀態(tài)，主要表現(xiàn)為運行效率低，浪費能源。

在選購新的缸套之前，要記住將舊缸套與活塞的尺寸事先測量好，并且牢記型號代號，選購缸套的時候可以按照老的代號選購。不過不僅僅只是看代號相同，缸套的間隙也要進行檢測，在進行安裝之前也要注意進行檢測，活塞重量之間的差值也要在正常的規(guī)定范圍內(nèi)，缸套之間的間隙要進行檢測，確保正常。調(diào)剖泵是比較常用的一類石油機械，那么在調(diào)剖泵安裝的時候需要注意到哪些方面呢。

缸套在安裝進機體之后，在安裝活塞之前還要再進行一次測量，保持好間隙，防止在缸套在安裝過程中出現(xiàn)變形情況，從而影響了設備的正常使用。