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發(fā)布時間:2021-06-25 09:37  
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樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑。
異型拉伸模具在設(shè)置的時候要注意幾點
4、判斷工件拉裂的原因時可參考:因材料質(zhì)量差而產(chǎn)生的裂口多為鋸齒狀或不規(guī)則形狀,因工藝、模具而產(chǎn)生的裂口一般比較整齊。
5、”多則皺,少則裂”,按此原則調(diào)節(jié)材料的流動狀況,方法有調(diào)整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、修整凸凹模圓角半徑、工件上切工藝口等。
6、為保證耐磨性和防止拉伸劃痕,凸凹模和壓邊圈必須淬火,也可以鍍硬鉻,也可以采用表面TD處理.必要的時候可以用鎢鋼來作凸凹模。

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拉伸模具的質(zhì)量包括哪些方面?
隨著設(shè)計、制造模具程度的加強,河北拉伸模具的質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注。其拉伸模具質(zhì)量包括以下幾個方面:
⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等;
⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量;
⑶模具的使用維護:是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短;
⑷維修成本、維修周期性等等。

樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。比如聚氯i乙烯這類的樹脂會產(chǎn)生氯化i氫氣體,從而腐蝕多種型號的模具鋼。
五金模具工藝性質(zhì)
工序組合
?。?)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
(2)復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位
上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
?。?)級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
連續(xù)模(級進模), 壓力機在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動一次,至產(chǎn)品完成。
連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動;模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模;所以,我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗,以便其未來更好的發(fā)展。料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模;在一個沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設(shè)施,采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

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拉伸模具的材質(zhì)
各種拉絲模的材質(zhì)各有特點。其中,天然金剛石拉絲模的價格為昂貴,加工也極其困難,同時因為天然金剛石的各向異性,在徑向范圍內(nèi)硬度差別很大,容易在某一方向上產(chǎn)生劇烈磨損,所以天然金剛石模只適用于加工直徑很小的絲材。硬質(zhì)合金模硬度較低,用硬質(zhì)合金模拉拔的線材質(zhì)量較高,表面粗糙度低,但硬質(zhì)合金模的耐磨性較差,模具的使用壽命短。聚晶金剛石模的硬度僅次于天然金剛石,因其具有各向同性的特點,不會產(chǎn)生單一徑向磨損加劇的現(xiàn)象,但其價格十分昂貴,加工困難,制造成本很高。CVD涂層拉絲模因具有金剛石的性能而具有良好的耐磨性,拉拔線材的表面粗糙度較低,但是CVD涂層拉絲模的制作工藝復(fù)雜,加工困難,成本較高;當(dāng)涂層磨耗后模具將迅速磨損,不僅難以保證加工質(zhì)量,而且不能重復(fù)使用,只能報廢。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。陶瓷材料具有比硬質(zhì)合金高的硬度和耐磨性,制作成本低廉,是介于金剛石與硬質(zhì)合金之間的制作拉絲模的優(yōu)良材料。但由于陶瓷材料的韌性差、熱沖擊差且加工困難,至今尚未獲得大范圍應(yīng)用。
