雖然它的控制過渡過程較長，但系統(tǒng)穩(wěn)定后濕度波動較小，比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統(tǒng)中的額外熱量。還有，當控制噴淋水溫使之低于試驗要求的要點溫度時，噴淋水具有除濕作用。

隨著濕熱試驗由恒定濕熱向交變濕熱發(fā)展，要求有較快的加濕反應能力，噴淋加濕已不能滿足要求時，蒸汽加濕和淺水盤加濕方法開始大量被采用并得到發(fā)展。

連續(xù)式真空干燥箱

將被干燥的物質在低溫下快速，冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術。然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下，

升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，防止了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。物質在干燥前始終處于低溫(狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質中。

一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，各層加熱盤上均有熱載體進出口管?？刂聘鲗訙囟龋欢撞慷油ㄈ肜鋮s水，以降低產品溫度，回收熱量，確保質量。如何維護保養(yǎng)工業(yè)烤箱工業(yè)烤箱：由角鋼、薄鋼板構成，另外箱體加強，外表面復漆，外殼與內膽之間用硅酸鋁纖維充填，形成可靠的保溫層，工業(yè)烤箱應用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設備。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器、無級變速器及電機等驅動，以0.6~3.7r/min緩慢地轉動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板，呈等距排列。耙葉采用鉸接及擺動結構，使其底刃在盤面上隨偶浮動，并可根據(jù)物料性狀任意調節(jié)耙葉角度，以確保物料在盤面上不斷向前推進。

回轉耙葉的機械作用下，被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設備內上面層小加熱盤的內圈盤面上。電子商務是指利用電子網(wǎng)絡進行的商務活動，也是恒溫老化房企業(yè)應對信息化時代的一個重要依托之一。一邊翻滾攪拌，一邊從內向外不斷向前移動，呈鋸齒形布滿整個盤面上，得到接觸加熱干燥；然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下，反向安裝的耙葉作用下，又從外向內循序移到內緣，落到第三層小加熱盤的內圈盤面上。以此類推，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動，連續(xù)得到加熱干燥。

終干料落到下盤上，被蒸發(fā)的濕分與設備內尾氣混合從上部出口自然排出。另將一支普通溫度計插入排氣閥中，(排氣閥中的溫度計是用來校對電接點溫度計和觀察箱內實際溫度用的)打開排氣閥的孔。由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出，獲得合格的干燥廢品。根據(jù)產品性能、干燥要求和處理量大小，板式真空干燥機采用了主軸無級調速、手動調節(jié)圓盤加料器調節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式真空干燥機的優(yōu)越性能。

熱風循環(huán)烘箱加熱方式為電加熱，采用不銹鋼U型加熱管，加熱功率為15kw，安裝在箱內頂部風道內，這點有點相似于工業(yè)烘箱。??高溫烤箱內材質為熱變形量小的SUS鏡面不銹鋼，外材質為SECC鋼板靜電噴粉烤漆處理，美觀大方。熱風循環(huán)烘箱箱內對流壁為可調式，通過調整對流壁的通風間隙大小使箱內溫度均勻，箱內空載溫度均勻性為?3℃。熱風循環(huán)烘箱箱體頂部裝置排溫口1個，補充進風口1個，并均配置高溫過濾器，使箱內空氣凈化。排濕口裝置強制排濕風機一臺，風機功率為0.25kw。

　　熱風循環(huán)烘箱開門方式為前、后開門，共計4個門，比如真空干燥箱。本機溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機技術，控制溫度，時間，溫度顯示報警。熱風循環(huán)烘箱箱內烘車軌道采用封閉式，箱門關閉后有效防止箱內熱源外泄及不潔凈空氣進入箱內，烘車進入箱內時采用活動式不銹鋼踏板，烘車進出方便。熱風循環(huán)烘箱配套烘車2輛，烘盤48只，烘車采用30?30?S1.2mm不銹鋼方管及S1.5mm不銹鋼板制作，烘盤采用S0.5mm不銹鋼板一次沖壓成型，烘盤尺寸為640?460?45mm。熱風循環(huán)烘箱配置電氣控制柜一只，安裝在箱體的右側。

　　熱風循環(huán)烘箱電器控制采用智能型數(shù)顯自動溫度控制儀表及簡易PIC程序控制，溫控儀表控制靈敏，控制精度為?0.5℃，可定時強制排濕，自動恒溫，定時關機。電器元件均采用國內合資企業(yè)產品，質量穩(wěn)定，維修率低。