SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強，采用自動化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于百萬分之十，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。采用SMC及SMD設(shè)計的電路高頻率達3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時間?？捎糜跁r鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術(shù)，計算機工作站的時鐘頻率可達100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

在Smt貼片中直通率一直是一個重要的參數(shù)。直通率就是產(chǎn)品從一道工序開始到一道工序結(jié)束，主要的指標有生產(chǎn)質(zhì)量、工作質(zhì)量、測試質(zhì)量等。直通率與公司的工藝能力是一個正相關(guān)的比值，如果一個smt加工廠的直通率非常的高，也間接的證明了這個公司的品質(zhì)與技術(shù)實力。這也是我們一直在內(nèi)部強調(diào)要關(guān)注直通率的原因。

還要認識到，返修的加熱屬于局部加熱，不同于一般使用再流焊接爐進行的一次焊接。

(1)焊點的熔變過程：兩次塌落。

(2)封裝的變形過程：先心部上弓后邊起翹。

加工SMT貼片是如何計算點數(shù)的：1.一般小元件電阻電容兩個焊盤一個點，通常0603和0805是一個點。2.SMT貼片加工一個三極管算1.5個點。3.小SOP四PIN為一個點，大的IC三PIN為一個點，BGA根據(jù)錫球的密度有的3顆錫球為一個點，有的廠家2個錫球為一個點。4.SMT貼片加工特殊元件雙方商定結(jié)定。