在水泥熟料煅燒的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作時(shí)，回轉(zhuǎn)窯筒體呈一定的傾斜角度，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯易在軸向上有微量的位移，造成回轉(zhuǎn)窯窯尾與其他設(shè)備在連接密封處產(chǎn)生一定間隙，發(fā)生漏氣現(xiàn)象，因此，增加了排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，提高了熟料熱能消耗和生產(chǎn)成本，同時(shí)，造成粉塵溢出，污染生產(chǎn)環(huán)境?，F(xiàn)有水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封技術(shù)使用的是氣缸密封裝置，由于窯尾溫度一般在200-300℃，氣缸密封裝置配套的氣管在高溫下很容易老化，氣缸密封整套裝置需要壓縮空氣提供動(dòng)力，造價(jià)成本和生產(chǎn)運(yùn)行成本較高，更換氣管的周期需要5-6天，給回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)造成很大困擾。本實(shí)用新型的水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封圈、綁帶和配重，所述密封圈包括多塊依次連接的彈片，所述綁帶一端與回轉(zhuǎn)窯窯體連接，另一端纏繞在彈片外對(duì)彈片進(jìn)行綁定后與配重連接。本實(shí)用新型的水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封圈、綁帶和配重，所述密封圈包括多塊依次連接的彈片，所述綁帶一端與回轉(zhuǎn)窯窯體連接，另一端纏繞在彈片外對(duì)彈片進(jìn)行綁定后與配重連接。該結(jié)構(gòu)的水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉以及密封性好的優(yōu)點(diǎn)。

在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關(guān)系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高窯的產(chǎn)質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯若加裝預(yù)熱器，一是節(jié)能，二是煅燒均勻充分。并且煅燒出來(lái)物料活性度好或者說(shuō)成品率高。這些都是豎窯不能比擬的。生物料在筒體內(nèi)經(jīng)過(guò)分解、煅燒的工藝過(guò)程在出料口排出進(jìn)入冷卻機(jī)。目前回轉(zhuǎn)窯和豎窯建設(shè)成本差不多。窯尾密封裝置的設(shè)計(jì)比窯頭密封裝置的設(shè)計(jì)要求更高。

窯頭密封圖裝置的特點(diǎn)

對(duì)窯頭密封圖裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到更少程度?；剞D(zhuǎn)窯上的密封有如下特點(diǎn)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加以研究和考慮：適應(yīng)筒體各方面的運(yùn)動(dòng)。零件磨損應(yīng)小，使用周期要長(zhǎng)。因?yàn)樵诟G上這兩個(gè)密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤(rùn)滑比較困難，所以摩擦面容易磨損。為了提高密封裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方；在建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等。在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨；在潤(rùn)滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦?；在結(jié)構(gòu)上，要簡(jiǎn)單易于制造和便于維修等。

窯頭、窯尾、漏風(fēng)、漏氣，對(duì)燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。當(dāng)密封裝置密封效果不好時(shí)，便會(huì)有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗。漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)有必要的損失，增加了成本。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰靖G頭密封圖具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。要解決漏灰必須解決漏風(fēng)，必須解決間隙和壓差的變化無(wú)論是窯頭密封圖、窯頭密封、窯尾密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。

水泥窯用石墨塊又被稱作窯口磚、窯首石墨塊、窯尾石墨塊等，存在一定的區(qū)域性差異。但主要用途還是窯頭和窯尾的密封，托輪與輪帶之間的潤(rùn)滑兩種用途。水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。遵循對(duì)每個(gè)窯頭密封圖產(chǎn)品負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。