穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程

1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執(zhí)行。

 2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

 3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。

 4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

 5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

 6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應更換葉漿。

 7、每班工作結束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。

當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現象）。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換過濾器。所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機及外在因素、內在因素各個方面的密切配合。減壓閥的故障有：壓力調不高，或壓力上升緩慢等。

 壓力調不高，往往是因調壓彈簧斷裂或膜片而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網被堵塞引起的，應拆下清洗。管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管，冷凝水聚集等。清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應及時修補或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結冰而堵塞氣路。

穩(wěn)定土拌合機對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成，分為細、中、粗三類：細粒土：顆粒的大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%（如塑性指數不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。所以說在使用穩(wěn)定土拌合站施工的時候，安全施工問題應足夠引起注意。中粒土：顆粒的大粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。粗粒土：顆粒的大粒徑小于37.5mm，且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。新型穩(wěn)定土拌合機采用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實現了自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產等特點，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設備。