搪玻璃材料熱阻大，會(huì)使搪玻璃容器溫度計(jì)套測(cè)溫滯后現(xiàn)象十分嚴(yán)重。對(duì)溫度計(jì)套管而言，影響測(cè)溫應(yīng)答速度的因素是套管內(nèi)導(dǎo)熱油層熱阻和套管外瓷層熱阻。因此套管末端必須要有縮頭，以減少套管內(nèi)導(dǎo)熱油層厚度，減少油層的熱阻。目前國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)推出了很多不產(chǎn)生鱗爆缺陷的鋼材，其效果已經(jīng)被長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)所證實(shí)，而最穩(wěn)定的設(shè)計(jì)就是Ti合金化的低碳鋼材。同時(shí)，瓷層也不能太厚，一般建議用戶采用快速測(cè)溫頭，讓測(cè)溫金屬觸點(diǎn)與釜內(nèi)液體直接接觸。據(jù)試驗(yàn)（日本報(bào)道），帶縮頭的搪玻螭套管測(cè)溫滯后時(shí)間大于250秒，而快速測(cè)溫頭，滯后時(shí)間為10秒，25倍之差。搪玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品制造商能改善其中的某項(xiàng)不足，對(duì)用戶來(lái)說(shuō)將是一大福音，也是成了宣傳產(chǎn)品的賣點(diǎn)，是贏得用戶和市場(chǎng)的重要手段。

搪玻璃設(shè)備安裝、使用及維護(hù)

1.吊裝前應(yīng)對(duì)搪玻璃面仔細(xì)檢查有無(wú)瓷面損壞之處，進(jìn)罐必須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時(shí)用膠板墊等軟墊保護(hù)好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運(yùn)無(wú)包裝的設(shè)備時(shí)只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。不允許接管卡子等易損處受力，不能滾動(dòng)，不能使用撬杠挪動(dòng)。

2.擰緊卡子時(shí)要對(duì)稱順次擰緊，用力須均勻，不能一次擰緊，以免局部應(yīng)力過(guò)大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ羝?，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3.嚴(yán)禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊。

4.凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度，選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）

5.安裝攪拌器時(shí)，軸密封處徑向跳動(dòng)調(diào)整，保證密封，且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸損瓷面。

6.搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和儲(chǔ)存，否則將會(huì)因腐蝕而縮短使用壽命。

 （1）任何濃度和溫度的；

 （2）ph≥12且溫度≥100的堿性介質(zhì)；

 （3）濃度在30％以上，溫度≥180℃的磷酸；

 （4）酸堿交替的反應(yīng)

 （5）含氟子的其他介質(zhì)；

反應(yīng)釜閥門、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。葉輪式（三葉后掠式），屬?gòu)较蛄鲝?qiáng)攪拌，特點(diǎn)輸出性能強(qiáng)，排放量大，適用于較強(qiáng)的物料體積循環(huán)和低粘度物料的攪拌，特別適用非牛頓性物料攪拌。（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。