武漢奧杰科技股份有限公司位于武漢東湖高新技術開發(fā)區(qū)華工科技園內，是一家專業(yè)從事工業(yè)燃燒環(huán)保節(jié)能系統(tǒng)（包括工業(yè)燃燒器、燃燒爐，尾氣除塵脫硫系統(tǒng)）研制開發(fā)、應用集成、設計安裝、技術咨詢以及能源投資的高新技術企業(yè)，歡迎來電咨詢。

鍋爐低氮節(jié)能改造后工藝標定　　

工藝標定結論經過 168 h 連續(xù)運行工藝標定，低氮燃燒器運行正常，并沒有出現影響鍋爐運行的缺陷問題并將氮氧化物控制在 300 mg/Nm3 以內；脫硝反應器入口溫度在 320～420 ℃之間，在噴氨溫度條件范圍，根據出口氮氧化物的含量氨氣用量控制在了 25～45 kg/h 之間，出口氮氧化物控制在 50 mg/Nm3，吸收塔進口溫度在 140～150 ℃之間，出口 SO2 排放值小于 35 mg/Nm3，出口煙l塵在 10 mg/Nm3 以內。

鍋爐是重要的能源轉換設備，也是能源消費大戶和重要的大氣污染源。我國鍋爐以燃煤為主，其中燃煤電站鍋爐近年來向大容量、高參數方向快速發(fā)展，無論是生產制造還是運營管理均已接近國外先進水平;而燃煤工業(yè)鍋爐保有量大、分布廣、能耗高、污染重，能效和污染控制整體水平與國外相比有一定的差距，節(jié)能減排潛力巨大。

鍋爐爐膛燃燒系統(tǒng)改造

鑒于生物質成型燃料的燃燒特性，增加鍋爐前拱高度，增強鍋爐輻射換熱，使生物質燃料在爐膛中高溫裂解燃燒，將析出的大量“揮發(fā)份”完全燃燒。而針對鍋爐后拱的改造，則要減少爐拱長度，增加生物質燃料燃燒后產生熱能與水冷壁的輻射換熱面積，增加爐膛容積，增加燃燒空間及換熱強度，以利于增大生物質燃料的燃耗及換熱空間，確保換熱強度，提高鍋爐改造后的熱效率。

目前我國在發(fā)展國民經濟中能源短缺，合理利用能源和節(jié)約能源是工業(yè)中的一件大事，燃煤鍋爐改造項目，應用了可再生的生物質能源，一方面有效地減少了農業(yè)生產廢棄物的排放，減少了對農業(yè)生態(tài)環(huán)境的破壞，另一方面降低了廢氣污染物排放濃度，是符合國家新環(huán)保要求、利國利民的可再生能源項目。