盡管滾筒篩的質(zhì)量非常好，但滾筒篩的篩網(wǎng)也很容易斷裂。 現(xiàn)在，我們?nèi)绾翁幚頋L筒篩的篩分破碎是我們需要考慮的主要內(nèi)容。

　　1.影響產(chǎn)量和篩選精度

　　當(dāng)進(jìn)料不均勻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)物料另一面不在篩面一側(cè)的現(xiàn)象，降低了整個(gè)篩面的利用率，產(chǎn)量達(dá)不到要求。 另一方面，由于進(jìn)料不均勻，材料在一側(cè)的堆積太厚。 一旦材料厚度太大，將影響篩分的精度和產(chǎn)量。

　　2.篩選效率低

　　使用滾筒篩時(shí)，進(jìn)料不均勻會(huì)大大降低篩分效率。 如果進(jìn)料過(guò)多，則超出了篩分機(jī)可以承受的篩分負(fù)荷，因此物料可以從排出口排出而不進(jìn)行篩分。 從粗進(jìn)料口排出過(guò)多的細(xì)粉，大大降低了篩分效率。

　　3.屏幕損壞迅速，使用壽命縮短。

　　使用滾筒篩時(shí)，如果屏幕進(jìn)紙不均勻或用戶進(jìn)紙過(guò)多，則屏幕壓力將超過(guò)屏幕可以承受的壓力，這將導(dǎo)致屏幕表面更快。

滾筒篩在使用時(shí)由于操作上的失誤或者日常保養(yǎng)不當(dāng)而造成各種各樣的問(wèn)題，進(jìn)而會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)過(guò)程，不但給企業(yè)帶來(lái)了損失，還浪費(fèi)了大量的時(shí)間和精力。因此，我們要更進(jìn)一步了解滾筒篩，避免不必要的損失。滾筒篩在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要關(guān)注的問(wèn)題有很多，其中需要特別留心觀察的因素主要有以下方面：軸承等易損部件潤(rùn)滑情況；軸承座、電機(jī)、螺旋等易損件的磨損情況；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)途中，是否有異常振動(dòng)或者噪音等情況。在滾筒篩保養(yǎng)維護(hù)方面，除了我們熟知的潤(rùn)滑、檢修等，還要注意閑置時(shí)的保養(yǎng)，避免設(shè)備受到物料或者天氣等外力因素的腐蝕。

正確的操作和悉心的維護(hù)是設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的前提，因此想要滾筒篩有效長(zhǎng)久的運(yùn)行，須去花費(fèi)時(shí)間和精力去關(guān)注這些需要留意的地方，做好滾筒篩維護(hù)檢修工作。

滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的筒形篩體將固體廢物按粒度進(jìn)行分級(jí),其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時(shí)筒形篩體傾斜安裝。進(jìn)入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)作螺旋狀的翻動(dòng),且向出料口方向移動(dòng),在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過(guò)篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。

不堵網(wǎng)滾筒篩借高速回轉(zhuǎn)著的不平衡重產(chǎn)生離心力使篩箱振動(dòng)，從而篩面上物料層松散使細(xì)粒級(jí)通過(guò)篩孔排出。美國(guó)和日本等國(guó)一般根據(jù)質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡將其分為圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩。近年來(lái)由于慣性振動(dòng)篩性能較好、結(jié)構(gòu)和維護(hù)工作都較簡(jiǎn)單，在選煤、選礦廠得到推廣應(yīng)用，受到各國(guó)重視，尤其是直線振動(dòng)篩發(fā)展很快。

不堵網(wǎng)滾筒篩兩根帶不平衡重的軸作同步異向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動(dòng)的篩子。其篩面呈水平或傾斜安裝，運(yùn)動(dòng)軌跡一般為直線，故稱之為直線振動(dòng)篩或水平振動(dòng)篩。它具有下列特點(diǎn) ：動(dòng)力平衡與物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)情況較好 ；物料在篩面上的移動(dòng)不是依靠篩子的傾角而是依靠激振力，故篩面一般水平安裝，所以廠房高度較低 ；全封閉、不堵孔和堅(jiān)固耐用，篩面有兩層、三層和四層之分 ；由于篩箱運(yùn)動(dòng)中有較大的加速度，所以特別適合于煤炭的脫水、脫泥、脫介以及物料的分級(jí)。