集運站抑塵噴灑裝置如何解決混凝土攪拌站的粉塵治理

隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，混凝土攪拌站得到了快速發(fā)展并日趨成熟，但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產(chǎn)廠家。因此，如何治理生產(chǎn)中的粉塵污染是目前急需解決的問題。

攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場，所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設(shè)活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在投料口增設(shè)水霧除塵裝置，做到從源頭治理粉塵。料場的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設(shè)置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保環(huán)保達標。

集運站抑塵噴灑裝置助力粉塵治理。

集運站抑塵噴灑裝置是目前較受歡迎的抑塵技術(shù)，特別是干霧抑塵技術(shù)，通過“云霧”化的水霧來粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現(xiàn)源頭抑塵，抑塵達90%，對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理有著極高的應用價值，為環(huán)境的治理作出了貢獻。系統(tǒng)主要由主機、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應用于熱電、化工、鋼鐵等行業(yè)噴霧除塵。

我國煤礦粉塵危害十分嚴重，是礦山五大自然災害之一，尤其是焦煤，在開采過程中易破碎，產(chǎn)塵量大。眾所周知，將煤炭從煤巖體中出來是煤礦生產(chǎn)基本的工作，絕大部分煤塵也是在這個工作過程中產(chǎn)生并釋放出來，并隨通風系統(tǒng)擴散到巷道的各個地點，造成煤塵散落分布，而且可能進入煤礦工人的呼吸系統(tǒng)。煤礦粉塵，尤其是微細粉塵不僅會引發(fā)工人患塵，在空氣中達到一定濃度時還會造成粉塵，嚴重危害煤礦安全生產(chǎn)。

為什么煤礦要進行粉塵控制？

根據(jù)煤礦井下粉塵的來源可以將煤粉塵分為由于煤體受到應力作用伴隨構(gòu)造煤裂縫形成的構(gòu)造煤集合體而產(chǎn)生的原生煤塵，以及由于煤炭開采機械設(shè)備等破壞煤體的過程中產(chǎn)生的次生煤塵。

集運站抑塵噴灑裝置通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。

集運站抑塵噴灑裝置是利用井下的冷卻水源和壓風管路，在水中配入一定量抑塵劑，通過專用的泡沫發(fā)生裝置，引入風壓，再連接到掘進機本身的內(nèi)噴霧和外噴霧系統(tǒng)，泡沫通過截留，碰撞、擴散、黏附等方式作用于粉塵，從而有效地降低粉塵濃度。

翻車機為什么需要干霧抑塵設(shè)備？

翻車機作為一種大型、率的卸料機械，已廣泛應用于我國工業(yè)生產(chǎn)中，用于翻卸裝有物料的標準高度的敞車。

翻車機粉碎是如何產(chǎn)生的？

1）翻車機在傾卸物料時，粉塵與粉塵、粉塵與固體壁面之間產(chǎn)生碰撞和擠壓，半封閉空間中的空氣受到擾動，產(chǎn)生運動，粉塵剪切壓縮造成塵化。
（2）物料在空氣中以一定的速度運動時，能帶動周圍空氣隨其一起流動，這部分空氣稱為誘導空氣。誘導空氣又會卷吸一部分粉塵，隨空氣一起流動，產(chǎn)生誘導塵化原因。

（3）長方體的列車車廂，在翻車過程中，會繞某一軸隨翻車機一起轉(zhuǎn)動，車廂的兩個側(cè)面和地面好像三面扇子，繞軸做旋轉(zhuǎn)運動，因而會在車廂周圍產(chǎn)生一股旋轉(zhuǎn)氣流，這股氣流會攜帶下落過程中的粉塵一起運動，產(chǎn)生塵化。

干霧抑塵裝置優(yōu)點：

在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免矽危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%—0.1%，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設(shè)備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵幾率，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）

集運站抑塵噴灑裝置可以用于輸煤系統(tǒng)碎煤機室粉塵治理嗎？

輸煤系統(tǒng)碎煤機室粉塵是如何產(chǎn)生的？

火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機室，由于煤流落差大，碎煤機鼓風量大等原因，往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度嚴重的區(qū)域，對周邊環(huán)境以及現(xiàn)場工人的安全文明生產(chǎn)帶來了極大的影響。

粉塵產(chǎn)生的幾大環(huán)節(jié)：

1、碎煤機運行轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動形成鼓風效應，風攜帶粉塵從各個出口外溢并使導料槽內(nèi)形成正壓。

2、由于碎煤機室落煤管落差大，物料從高處落下對導料槽沖擊嚴重，落煤點也難以控制經(jīng)常造成皮帶跑偏撒煤的現(xiàn)象，在落煤管內(nèi)加焊的導流擋板，但磨損極快更換頻繁，且存在導流板掉落撕裂皮帶的隱患

3、高落差的煤流沖擊也造成落料點處導料槽密封難以保證導料槽鐵板、擋煤皮等容易磨損大量粉塵外溢粉塵落在膠帶非工作面上隨膠帶進入尾部改向滾筒卷起的大量二次揚塵；高落差的煤流沖擊對皮帶的損傷也較大維護頻繁。

集運站抑塵噴灑裝置如何對輸煤系統(tǒng)碎煤機室進行粉塵治理？

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。集運站抑塵噴灑裝置結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實際情況把干霧抑塵應用在輸煤系統(tǒng)中，在一個控制系統(tǒng)下，集運站抑塵噴灑裝置綜合運用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。如果企業(yè)不安裝除塵系統(tǒng)，或不運行除塵系統(tǒng)，抑塵效果達不到環(huán)保部門的要求，極易導致粉塵排放量超標，企業(yè)每年要為此上繳罰款。