東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

為了便于控制，射料缸分了區(qū)，但不是所有都設(shè)定為相同溫度。當料筒溫度較低，離設(shè)定值較大時，應(yīng)快速升溫，當料筒溫度接近設(shè)定值時應(yīng)慢速升溫。注塑件開始前，確保液壓油、料斗封閉器、結(jié)構(gòu)件注塑和射料缸都處于正確溫度下。

眾所周知可以說壓力的控制是重要的課程之一。注塑件過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響結(jié)構(gòu)件注塑的塑化和結(jié)構(gòu)件注塑質(zhì)量。塑化壓力和注射壓力有如下的要點。

在當前生產(chǎn)中，可以預(yù)見的是幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或結(jié)構(gòu)件注塑頂部對結(jié)構(gòu)件注塑所施的壓力為準的。注射壓力在注塑件成型中所發(fā)揮的作用是，克服結(jié)構(gòu)件注塑從料筒流向型腔的流動阻力，給熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。

我們知道完成一次結(jié)構(gòu)件注塑過程所需的時間稱成型周期，又稱為模塑周期。成型周期直接影響生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,不管如何作用，在生產(chǎn)過程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關(guān)時間。這樣可以提高生產(chǎn)效率。這也是成型周期的一個性質(zhì)所在。在注塑加工中，每個間隔時間都做到短促，整體的質(zhì)量和效率自然而然就上去了。