遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹

邢臺(tái)遠(yuǎn)大機(jī)械制造有限公司為您介紹：

數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求  我們懂得了數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義后，還必須明確其基本要求。壓料板下降時(shí)則把料壓緊，如果切料數(shù)量較少的，則要注意在端面鏜銑床料臺(tái)另一端放一根合適的短料來(lái)平衡壓料板以進(jìn)行正常操作。主要包括：1、在思想上要高度重視數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)工作，尤其是對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作者更應(yīng)如此，我們不能只管操作，而忽視對(duì)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

2、提高操作人員的綜合素質(zhì) 數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識(shí)面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專(zhuān)業(yè)知識(shí)；

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)

插補(bǔ)算法補(bǔ)償  我們知道，數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)值只能是一段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值，因此，在起點(diǎn)和終點(diǎn)之間要進(jìn)行"數(shù)據(jù)點(diǎn)密化"工作，這個(gè)過(guò)程我們稱(chēng)之為插補(bǔ)過(guò)程。通過(guò)插補(bǔ)可以實(shí)時(shí)控制刀具在整個(gè)加工過(guò)程中的切削運(yùn)動(dòng)軌跡，l大程度的降低因一些不可預(yù)知的原因?qū)ぜ庸こ叽邕^(guò)大造成的影響。從而實(shí)現(xiàn)工件的加工。5倍、轉(zhuǎn)動(dòng)刀架首先把大刀退至安全位置、車(chē)刀不能碰卡盤(pán)、上落大工件，臥式車(chē)床床面應(yīng)該墊木板、用吊車(chē)配合裝卸工件時(shí)，夾盤(pán)要夾緊工件不允許卸下吊具，只要工件夾緊后車(chē)床轉(zhuǎn)動(dòng)前務(wù)必卸下吊具。

刀具補(bǔ)償  通過(guò)刀具補(bǔ)償預(yù)防數(shù)控車(chē)床工件加工尺寸偏差過(guò)大，是為主要的補(bǔ)償手段不過(guò)，要進(jìn)行刀具補(bǔ)償首先應(yīng)對(duì)前后兩段的軌跡交接類(lèi)型進(jìn)行判斷，對(duì)于直線和圓弧有四種轉(zhuǎn)接形式，分別為直線與直線相接、直線與圓弧相接、圓弧與直線相接和圓弧與圓弧相接。根據(jù)兩段程序軌跡的矢量夾角和刀具補(bǔ)償方向的不同，程序段過(guò)渡的刀具半徑補(bǔ)償分為伸長(zhǎng)型、縮短型和插入型等三種轉(zhuǎn)接過(guò)渡方式。邢臺(tái)遠(yuǎn)大機(jī)械制造有限公司為您介紹：造成工件加工尺寸偏差的主要原因我們知道，數(shù)控車(chē)床是由控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、伺服電機(jī)、機(jī)械進(jìn)給裝置、工作臺(tái)部分、反饋測(cè)量裝置等組成。

遠(yuǎn)大機(jī)械制造有限公司為您介紹

端面鏜銑床開(kāi)機(jī)啟動(dòng)后的操作注意如下:

若試運(yùn)行情況正常則可以開(kāi)始切削加工。

1）：對(duì)于切削的進(jìn)行首要工作則是據(jù)料口規(guī)格進(jìn)行四把銑刀的調(diào)整，及鋸片位置的設(shè)定，爾后轉(zhuǎn)動(dòng)電源形狀接通電源

2）：操作手動(dòng)換向閥將車(chē)床壓料機(jī)升起，將窗料置于料臺(tái)上，注意料的一端應(yīng)與定位條靠緊。壓料板下降時(shí)則把料壓緊，如果切料數(shù)量較少的，則要注意在端面鏜銑床料臺(tái)另一端放一根合適的短料來(lái)平衡壓料板以進(jìn)行正常操作。