電泳涂裝加工鎂合金彩色電泳

靜電電泳涂裝加工能提高勞動生產率：

　　靜電電泳涂裝加工適用于大批量生產，可多支噴槍同時進行噴涂，易于實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，生產效率上也必然是會比空氣噴涂提高1倍～3倍。

　　靜電電泳涂裝加工能提高涂裝產品質量：

　　因為此帶電涂料微粒受電場力直接作用在工件上的放電沉積，之后也就會依據(jù)電力線分布產生環(huán)抱效應。

　　通過對噴槍的配置和噴涂參數(shù)的調節(jié)，之后也就能會獲得均勻、平整、光滑、豐滿的涂層，提高涂層的防護和裝飾效果。

　　靜電電泳涂裝加工不適于非導體工件：

　　對于塑料、木材、橡膠、玻璃等非導體工件，必須要經(jīng)過特殊處理使之導電后，才能進行靜電噴涂，否則不適用。

　　不過因為此噴涂是在高壓下進行作業(yè)，當工件晃動或者是因為操作不當造成極間距離過近時，

　　會引起高壓火花打火，有火災危險。因此靜電噴涂應特別注意安全，噴漆室設置滅火裝置極重要。

電泳工件的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。

電泳工件的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。

電泳：金屬表面有另外一種金屬離子沉積的過程。溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現(xiàn)象，利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術稱為電泳技術。

而電泳只是電鍍，性能，顏色還是有一定的差距。電泳很難做出電鍍的金屬質感。

但是：在漆膜均勻度方面，電泳漆涂層高低電位的　膜厚均勻，而電鍍層的高低電位的鍍層就不均勻了。如下圖所示：

電泳在漆膜覆蓋上也更有優(yōu)勢，電泳涂層能完全覆蓋隱蔽處，如內壁及凹陷處；而電鍍一般不能深入隱蔽處。

電泳只能作用于可導電的金屬表面；電鍍除了金屬表面，還可以電鍍在經(jīng)過特殊處理的塑膠上面。