如何提高皮帶輸送機(jī)效率?

皮帶輸送機(jī)是一種效率的輸送設(shè)備，更是煤礦理想的輸送設(shè)備。皮帶輸送機(jī)的輸送距離長，輸送量大等這些優(yōu)點(diǎn)決定了它的自動化和集中化控制，皮帶輸送機(jī)已經(jīng)是一款機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。尤其是對高產(chǎn)的煤礦。而且皮帶機(jī)機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，結(jié)構(gòu)簡單方便拆裝，機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。

通過調(diào)試提高皮帶輸送機(jī)效率的方法：

皮帶輸送機(jī)需要在螺旋正式安裝之前20天澆灌完成，必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整、密和，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度的積累誤差。

皮帶輸送機(jī)作業(yè)時，通常應(yīng)當(dāng)首先考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大，同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力的水平分力導(dǎo)致皮帶跑偏。

皮帶輸送機(jī)的頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

皮帶輸送機(jī)的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。

帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置

對帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的作用主要有兩個：一是防止帶式輸送機(jī)發(fā)生火災(zāi)事故；另一個作用是保護(hù)輸送帶。因此，安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠、操作、和控制方便。

帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的類型及保護(hù)原理

（一）、安全保護(hù)裝置的類型

根據(jù)規(guī)程的規(guī)定：采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)時，必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。

（二）、安全保護(hù)裝置的保護(hù)原理

1、防跑偏保護(hù)裝置的作用原理

帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中輸送帶跑偏是常見的一種故障，如不加以保護(hù)將會因跑偏而撕裂輸送帶。目前，帶式輸送機(jī)大多采用行程開關(guān)防跑偏保護(hù)裝置。它由防跑偏傳感器和控制箱組成。當(dāng)輸送帶跑偏時，輸送帶立即碰觸傳感器傳動桿，使傳感器的動觸頭和固定觸頭接觸，通過控制箱控制帶使輸送機(jī)斷點(diǎn)停機(jī)。一般利用帶柄的滾式行程開關(guān)對輸送帶的跑偏進(jìn)行檢測。

2、防滑保護(hù)裝置的作用原理

防滑保護(hù)裝置，又叫打滑保護(hù)裝置。它是通過檢測輸送帶的速度變化，查知驅(qū)動滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。因?yàn)轵?qū)動滾筒上的輸送帶打滑，會導(dǎo)致帶速降低，如果長時間打滑，可能發(fā)生輸送帶著火事故。保護(hù)裝置在輸送機(jī)正常運(yùn)行中，當(dāng)帶速降低到一定值時發(fā)生打滑低速報警信號，持續(xù)一定時間驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速低于正常轉(zhuǎn)速的70％后發(fā)出自動停機(jī)指令，使輸送帶停止運(yùn)行，這樣即可保護(hù)輸送帶，又可避免不必要的頻繁制動。

對帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

減速器。

帶式輸送機(jī)的減速器一般采用標(biāo)準(zhǔn)齒輪減速器，以達(dá)到一定傳動比，使驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速降低。

減速器的作用，用以減低電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，傳動電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩到傳動滾筒，通過減速增加轉(zhuǎn)矩。

主動滾筒。

主動滾筒是是傳動動力的主要部件。主動滾筒按生產(chǎn)工藝的不同有鋼板焊接結(jié)構(gòu)和鑄鋼結(jié)構(gòu)兩種。主動滾筒的表面有光面、包膠和鑄膠之分。在功率不大又潮濕的情況下，可采用膠面滾筒為宜；鑄膠滾筒膠面厚而耐磨，有條件的地方應(yīng)推薦選用。

拉緊裝置：

拉緊裝置的作用，一是保證的輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之間產(chǎn)生必要的摩擦力；二是限制輸送帶在各托輥之間的懸垂度，保證輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。拉緊裝置分為機(jī)械拉緊式和重砣拉緊兩種。

1）、機(jī)械拉緊裝置常見的有：

（a）、螺旋 式拉緊裝置：拉緊滾筒的軸承座在滑塊內(nèi)，滑塊可用調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn)在槽里移動，并帶動拉緊滾筒產(chǎn)生移動而達(dá)到拉緊輸送帶的目的。這種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，但由于不能自動保持預(yù)拉力，所以需經(jīng)常調(diào)節(jié)，一般使用于距離較短（小于80m）、功率小的輸送機(jī)。

（b）、鋼絲繩絞筒式拉緊裝置：利用鋼絲繩和手動減速裝置 （蝸輪、蝸桿）將輸送帶拉緊。

2）、重砣式拉緊裝置：一般重砣式拉緊裝置使用在固定式輸送機(jī)上，機(jī)尾拉緊滾筒1安裝在沿軌道移動的小車2上，固定在小車上的鋼絲繩的另一端通過滑輪組掛有重砣3，靠重砣的重量將輸送帶拉緊。小絞車4可提起重砣，放松輸送帶。這種拉緊裝置的優(yōu)點(diǎn)式使輸送帶拉緊力始終保持不變，缺點(diǎn)是體積龐大笨重。

皮帶輸送機(jī)具有輸送帶面光滑，摩擦小，輸送帶線之間過渡平穩(wěn)等特點(diǎn)?？蛇\(yùn)輸各種玻璃瓶，pet瓶，罐等物料，也可運(yùn)輸各種袋。皮帶輸送機(jī)由皮帶PU制成。它有各種各樣的規(guī)格。可以根據(jù)輸送材料和技術(shù)的要求選擇，滿足各行各業(yè)的不同需求。

皮帶輸送機(jī)可直接清洗或直接浸泡在水中。設(shè)備清潔，方便，能滿足食品，飲料行業(yè)的衛(wèi)生要求。非標(biāo)鏈條不能拉緊的原因主要是：那是因?yàn)檫@種情況下，非標(biāo)鏈條會在會在副軸與后輪緩沖體之間構(gòu)成一個較大的強(qiáng)迫性的牽制力矩，在此力矩的影響下，軸承的任務(wù)特性被毀壞，單面受力較大，易發(fā)熱破損。即便不破損，也會在較短的時刻內(nèi)形成間隙增大。

非標(biāo)鏈條軸承間隙增大后，副軸的任務(wù)直線性被毀壞，滾針軸承也會很快因而而破損，更嚴(yán)重的是這種損害會由d非標(biāo)鏈條齒盤轉(zhuǎn)移到發(fā)起機(jī)上。所以我們應(yīng)該十分注意這個問題。鏈板輸送機(jī)由沖壓鏈板組成，平整度高，輸送平穩(wěn)。各種鏈板樣式可根據(jù)客戶要求定制。主要用于瓶線，包裝線，清洗線，烘干線和噴涂線的輸送機(jī)械。這是一種性價比高的輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)在高速運(yùn)行的情況下，如果驅(qū)動輸送帶的動力系統(tǒng)不緊密嚙合，就會出現(xiàn)停產(chǎn)現(xiàn)象，這是由鏈板輸送機(jī)的動力系統(tǒng)決定的。這些動力系統(tǒng)的附件包括滾動摩擦直導(dǎo)軌，以及在導(dǎo)軌上工作和行走的鋼球。它是否與導(dǎo)軌緊密接合，向前運(yùn)動是否有阻力.