午睡休息艙厚片吸塑外殼 休息艙設備外殼是直接與人體接觸的，因此設備外殼的使用材料要求就比較嚴格，工程塑料，無毒、無輻射。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經形成了一種工藝。午睡休息艙外殼一般采用ABS塑料外殼厚片吸塑加工完成，ABS塑料機箱外殼制作簡單，成型快，且無外型限至，生產的午睡休息艙外殼采用厚片吸塑加工制成，我司是一家老牌大型吸塑廠，有先進厚片吸塑生產設備，加工快，大大縮短交貨時期，與多家設備廠合作，生產經驗豐富，收到客戶一致好評。

厚片吸塑成型對資料有什么要求 厚片吸塑成型只能是出產壁厚比較均勻的產品（一般倒角處會稍薄些），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。 厚片吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的束縛，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不得跨越1，就算是極點情況下也不得跨越1.5。將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。 關于吸塑成型的標準精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。 厚片吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm規(guī)劃之內或愈加薄（小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度在0.15~0.25mm）。

厚片吸塑制品在汽車行業(yè)的應用

厚片吸塑制品在汽車行業(yè)的應用 （1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。 （2）ABS（-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點。厚片吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的束縛，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不得跨越1，就算是極點情況下也不得跨越1。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。主要用途：廣泛應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。在包裝領域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。

厚吸塑在日常生活中的應用

厚吸塑在日常生活中的應用 通過厚吸塑工藝制成的產品在我們的周圍相當普遍，而且其中還有一部分都是日常家居生活用品，比如模壓門板、塑膠地板等；還有一部分可能是機械設備中會用到的，比如泡罩板等。 單從外觀看來的話，模壓門板可謂精美方便，而且還呈現(xiàn)出色澤豐富和形狀獨特的優(yōu)點。沒想到這樣的產品也是厚吸塑工藝制成的，只需要將PVC貼在已經鏤銑好圖案的中密度板基材上，然后熱壓吸塑后成形。經過這一技術處理之后，門板四邊就能封住成一體，即便不封邊也不用擔心日后會出現(xiàn)開膠等問題，所以深受消費者的青睞。厚吸塑泡罩板生產的時候，常用的材料有很多，包括了PET板、PVC板、PS板、ABS等，分別用于生產各種不同的工業(yè)產品。 為了確保產品的質量，在選購材料的時候應注意其物理化學性能，關于其其受熱后拉長、受壓后可能發(fā)生的變化也要了解，從而可以更好的延長其使用壽命。 厚吸塑泡罩板生產的時候，常用的材料有很多，包括了PET板、PVC板、PS板、ABS等，分別用于生產各種不同的工業(yè)產品。在選用的時候要根據(jù)自身實際需求，選用適合的材料。