導(dǎo)熱油加熱器操作使用管理

條電加熱導(dǎo)熱油爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。

第二條電加熱導(dǎo)熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

第三條電加熱導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包復(fù)措施。

第四條電加熱導(dǎo)熱油爐在點(diǎn)火升壓過程中，應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。對(duì)于氣相爐，當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對(duì)應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進(jìn)入正常運(yùn)行。

導(dǎo)熱油加熱器操作使用管理:

第五條有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用。需要混合使用時(shí)，混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

第六條使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯?、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時(shí)，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。

第七條電加熱導(dǎo)熱油爐受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。

第八條電加熱導(dǎo)熱油爐安裝或重大修理后，在投入運(yùn)行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進(jìn)行1．5倍工作壓力的液壓試驗(yàn)，對(duì)于氣相爐應(yīng)按5條進(jìn)行1氣密性試驗(yàn)。合格后才能投入運(yùn)行。液壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)派人參加。

第九條鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施法

保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn)：

4　做好電加熱器的定期檢修與維護(hù)

在機(jī)組檢修或停備期間，電加熱器應(yīng)斷開總電源開關(guān)，隨之開展相關(guān)試驗(yàn)及解體檢查工作。機(jī)組停機(jī)后，應(yīng)當(dāng)立即檢測(cè)電加熱器，確保及早發(fā)現(xiàn)問題并有足夠的時(shí)間進(jìn)行處理。檢測(cè)項(xiàng)目包括：每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于1MΩ，則應(yīng)將電纜頭拆開，單獨(dú)測(cè)量電纜和電熱管的絕緣電阻，分清是電纜問題還是電熱管問題。3、防止導(dǎo)熱油老化失效，提高傳熱效率，降低能耗，節(jié)約運(yùn)行成本。如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡，也應(yīng)對(duì)電纜及電熱管分別測(cè)量，確定具體位置及數(shù)量。同時(shí)做好電加熱器抽芯檢查工作，清除加熱器內(nèi)部積灰，清掃電熱管進(jìn)行除垢，檢查電熱管的外觀及緊固情況，緊固控制柜內(nèi)各連接導(dǎo)線，檢查、校驗(yàn)溫度計(jì)及溫控器動(dòng)作是否正常。機(jī)組起機(jī)前，還應(yīng)再次對(duì)加熱器絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別組絕緣電阻低，禁止送電投入運(yùn)行，防止發(fā)生電熱管或電纜損壞。應(yīng)提前通入介質(zhì)，對(duì)加熱器內(nèi)部進(jìn)行燥干，當(dāng)絕緣電阻合格后方可送電投入運(yùn)行。