工藝基準(zhǔn)可以按照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機(jī)加工，裝配等等類別。加工工藝過程一般是指整個(gè)零件的數(shù)控加工與機(jī)器裝配過程的總稱，而其他的如清洗、檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)，油封等等都只是輔助過程罷了。車削的方法改變?cè)匣虬氤善返谋砻嫘阅埽@一過程我們稱之為數(shù)控加工工藝過程，精密細(xì)長軸加工行業(yè)中數(shù)控加工工藝過程就是其中較為主要的工藝過程。

活塞桿的加工質(zhì)量要求較高，其中表面粗糙度要求為Ra 0.4μm，另外幾處圓跳動(dòng)也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定，將該活塞桿的加工劃分為五個(gè)階段：粗車（粗車外圓、端面和鉆中心孔等）、精車（精車各處外圓、臺(tái)階及次要表面等）、粗磨（粗磨各處外圓）、半精磨、精磨?；钊麠U的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般，但有較高的技術(shù)要求，可選用工序集中原則安排軸的加工工序。

空心活塞桿的表面是否要鍍鉻處理，這是要看實(shí)際情況了，如果這一種活塞桿表面不鍍鉻的話，可以滿足使用要求和適應(yīng)使用環(huán)境，為了節(jié)約成本，不需要進(jìn)行鍍鉻處理，但如果不能滿足使用要求，或者使用環(huán)境中有腐蝕性介質(zhì)的話，則需要對(duì)空心活塞桿表面進(jìn)行鍍鉻處理，來保證活塞桿在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)生銹腐蝕這一問題。氣缸這一裝置設(shè)備中，是可以使用空心活塞桿的，而且在使用上沒有任何問題，其在氣缸中的作用，是引導(dǎo)活塞在氣缸中進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。