異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響

粘結(jié)劑 CBN燒結(jié)所需的粘結(jié)劑：①物理化學(xué)性能越接近CBN越好，這樣不會(huì)過多的削弱燒結(jié)后PCBN刀具的切削性能；②易于達(dá)到熔點(diǎn)溫度或在此溫度下具有好的塑性；③相對(duì)于CBN具有足夠的化學(xué)活性，具有使六方氮化硼（HBN）向CBN轉(zhuǎn)化的催化性。 目前，常用到的粘結(jié)劑按其物理化學(xué)性質(zhì)可分為金屬粘結(jié)劑（如Ni、Co、Ti、Ti-Al等）和陶瓷粘結(jié)劑（如TiN、TiC、TiCN、Al2O3等）；按作用可分為催化劑（如，Al、AlN、AlB2、Si等）和溶解劑（如Ti、Ni、Co、TiN、TiC、TiCN等）。粘結(jié)劑種類和含量都對(duì)PCBN刀片的性能有不同的影響。碳化物、氮化物、碳氮化物可以提高PCBN刀片的抗化學(xué)磨損能力和抗沖擊能力，但含量過高會(huì)降低刀具硬度，使刀具壽命縮短；鈷是常用的粘結(jié)劑，可以提高CBN燒結(jié)時(shí)的燒結(jié)度；Ti陶瓷粘結(jié)劑可以提高PCBN刀片的韌性；

超薄異形刀片的使用方法

超薄異形刀片的使用方法

為使超薄異形刀片發(fā)揮其佳性能，必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用

1、隨時(shí)注意超薄異形刀片工作情況，發(fā)生異常，如振動(dòng)、嗓聲、加工面切削不斷的情況，必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持峰利;

2、非專i業(yè)人士，不得修磨刀片，避免不必要的傷害，因?yàn)榈镀@類屬于危險(xiǎn)物品，操作不慎非常容易造成人身傷害千干刀片。

3、不用的刀片要做好維護(hù)保養(yǎng)措施，打好油，油布包好，拉伸膜包好，放置干燥環(huán)境處，防止刀片長(zhǎng)時(shí)間不用導(dǎo)致生銹鈍化。

在工廠使用中，為什么電機(jī)要和剪板機(jī)刀片搭檔使用呢？使用的原因是什么呢？如下文介紹：

1、在工業(yè)自動(dòng)化的應(yīng)用過程中，要求設(shè)備能夠低速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩大，控制精度高。為了滿足這些要求，剪板機(jī)刀片是必備的設(shè)備。在轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小的情況下，就不需要使用剪板機(jī)刀片。

2、電機(jī)配合剪板機(jī)刀片主要目的是提高轉(zhuǎn)矩。負(fù)載較重時(shí)，胡亂提高齒輪電機(jī)的功率是不合理的。因此，在要求的速度范圍內(nèi)，需選擇合適減速比的剪板機(jī)刀片。剪板機(jī)刀片的出現(xiàn)是為了降低轉(zhuǎn)速，提高輸出轉(zhuǎn)矩。

3、剪板機(jī)刀片具有將電機(jī)保持在變速器上的效果。在操作中，剪板機(jī)刀片承受很大的轉(zhuǎn)矩，過載時(shí)傳遞給電機(jī)。不過在過載高于減速比的時(shí)候，電機(jī)直接負(fù)擔(dān)，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)造成損傷。

4、過載較大時(shí)，減速時(shí)容易破損。這時(shí)候剪板機(jī)刀片備件就可以重新開始使用，相比較成本較低。如果電機(jī)直接損壞，維護(hù)不但消耗金錢還浪費(fèi)時(shí)間。

包裝機(jī)齒刀片維護(hù)的注意事項(xiàng)

1、從齒刀的平面開始修磨，使刀身的平面度變平，然后修磨刀刃的部分，使刀刃的鋒利度沒有毛刺。

2、如果發(fā)現(xiàn)鋸齒被修磨后有傾斜跡象，可以調(diào)整修磨的壓力，向稍厚的一側(cè)適當(dāng)施力，這樣可以更好的對(duì)齒刀片進(jìn)行保養(yǎng)。

3、仔細(xì)檢查修磨平面的精度，校正平行度。在修磨過程中，切記不要打磨過度，不然會(huì)導(dǎo)致溫度過高，從而促使刀口燒黑，這樣會(huì)改變刀口材質(zhì)的性質(zhì)，降低刀口的韌性和硬度，從而大大降低刀刃的壽命。必須緩慢等速加工，以免修磨過程中過熱影響刀刃壽命。齒刀片在修磨后能很好地維持其基礎(chǔ)性能，切割工件的力度越來越大，確保生產(chǎn)工藝的順利進(jìn)行。

4、無(wú)論是修磨后的刀片還是新刀片，都需要在未使用的余上涂抹防銹油，用油布或拉伸薄膜包裝，放置在干燥處。