過(guò)濾器的安裝要點(diǎn)

　　1。過(guò)濾器的運(yùn)輸、存放應(yīng)按制造廠標(biāo)注的方向放置，移動(dòng)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)與碰撞。

　　2。過(guò)濾器的安裝必須在潔凈室內(nèi)裝修工程全部完成，經(jīng)清洗、擦拭，并在空吹12~24h后進(jìn)行。

　　3。過(guò)濾器應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝，其外層包裝不得帶入潔凈室，但其內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方能拆開(kāi)。世紀(jì)星介紹安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查過(guò)濾器有無(wú)破損漏泄等，合格后進(jìn)行儀器檢漏。安裝時(shí)要保證濾料的清潔和嚴(yán)密。

不銹鋼風(fēng)管的焊接技巧？

①不銹鋼板風(fēng)管的焊接，可用非熔化極亞弧焊;當(dāng)板材的厚度大于1.2 mm 時(shí)，可采用直流 電焊機(jī)反極法進(jìn)行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機(jī)械 強(qiáng)度不應(yīng)低于母材。

　　②焊接前，應(yīng)將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用汽1 油、 等進(jìn)行。

　?、塾秒娀『负附硬讳P鋼時(shí)，應(yīng)在焊縫的兩側(cè)表面涂上白堊粉，防止飛濺金屬粘附在板材的表 面，損傷板材。

　?、芎附雍?，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏 進(jìn)行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。

　?、蒿L(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開(kāi)孔。

不銹鋼風(fēng)管的連接方法有哪幾種？

1、抱箍式連接：主要用于鋼板圓通風(fēng)管道和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插人大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)端的鼓箍抱緊連接，后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。    2、插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。拐角、轉(zhuǎn)向處用曲管、三通等部件抱箍卡接處理,對(duì)溫差引起的位移用伸縮節(jié)及補(bǔ)償器進(jìn)行完全補(bǔ)償。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。    3、插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。    4、軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。  

通風(fēng)管道，安裝前必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真地檢查。驗(yàn)明有否合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書，以明確出廠時(shí)的定壓情況，查產(chǎn)品鉛封完好情況，查外觀有無(wú)傷殘。測(cè)量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面(相對(duì)氣流流動(dòng)方向)時(shí)，距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。對(duì)鉛封破壞，出廠定壓不符合工程設(shè)計(jì)工作壓力要求的，均應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。這是為了安裝過(guò)程中和使用過(guò)程中的安全性，防止通風(fēng)管道安裝完畢發(fā)現(xiàn)不能使用的情況的發(fā)生。

通風(fēng)管道，安全閥的定壓：以水壓或氣壓試驗(yàn)的方法，按工作壓力的要求進(jìn)行定壓。定壓時(shí)，對(duì)彈簧安全閥應(yīng)用螺絲刀調(diào)整彈簧壓緊螺栓，對(duì)杠桿式安全閥應(yīng)使重錘在杠桿上微微滑動(dòng)，直至壓力表準(zhǔn)確地指示要求的開(kāi)啟壓力時(shí)，能開(kāi)始泄放介質(zhì)為止。共板法蘭風(fēng)管工程整個(gè)施工過(guò)程80%工作量在工廠均由機(jī)械設(shè)備按工藝流程加工完成（包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風(fēng)管吊架與吊筋制作）。定壓的安全閥開(kāi)啟壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力加30kPa。定壓后，應(yīng)在杠桿安全閥的杠桿重錘的兩側(cè)標(biāo)明定壓位置(用紅油漆緊貼重錘劃線或用鋸條鑷出定壓位置線)。