高壓水噴射去毛刺法的原理是利用高壓水（30～50?MPa）的沖擊力去除毛刺，設(shè)備類型分為工件移動式和噴嘴移動式。其優(yōu)點是環(huán)保、，適合大批量的生產(chǎn)線；其缺點是：難以去除較厚的毛刺及高強度材質(zhì)的毛刺，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的內(nèi)腔毛刺去除效果不夠理想，工作時消耗功率大。 卡特312曲軸銷售服務(wù)熱線。

        對于曲軸各加工表面的微小毛刺，可采用高壓清洗工件進行去除。具體方法是先對整體表面進行高壓清洗，然后針對容易有毛刺產(chǎn)生和鐵屑堆積的部位進行局部高壓清洗。通過參數(shù)驗證，我們發(fā)現(xiàn)提高鍵槽加工時的進給速度可以減少鍵槽邊緣翻邊毛刺的產(chǎn)生，當(dāng)進給速度提高到300mm/min時，加工后的鍵槽邊緣沒有能目視到的毛刺。卡特312曲軸銷售服務(wù)熱線。

     曲軸油道孔的加工經(jīng)歷了普通鉆床、組合機床、槍鉆等不同時代的不同的加工方法，而今已開始采用數(shù)控柔性鉆床。其結(jié)構(gòu)特點如下：采用帶中孔的涂鈦硬質(zhì)合金鉆頭；采用油氣通過鉆頭中孔對切削部位進行潤滑，其用油為菜子油，不含硫、硅、氯等成分，也不含石油成分，潤滑效果好；可同時加工兩根曲軸。卡特312曲軸銷售服務(wù)熱線。

        實現(xiàn)6軸運動。即主軸運動，主軸頭擺動；主軸頭前后移動；主軸頭左右移動（換刀和油道孔加工位置用）；主軸頭上下進給運動；被加工曲軸的轉(zhuǎn)動。這種鉆床，大大減少了切削液的使用量，而且提高了加工的柔性。切削液的使用，在曲軸加工中也是需要關(guān)注的問題，如何減少加工現(xiàn)場的油霧，一些專業(yè)的切削液廠家也提供了相應(yīng)的解決方案。卡特312曲軸銷售服務(wù)熱線。

      以熱模鍛壓力機、電液錘為主機的自動線是鍛造曲軸生產(chǎn)的發(fā)展方向，這些生產(chǎn)線將普遍采用精密剪切下料、輥鍛（楔橫軋）制坯、中頻感應(yīng)加熱、精整液壓機精壓等先進工藝，同時配有機械手、輸送帶、帶回轉(zhuǎn)臺的換模裝置等輔機，形成柔性制造系統(tǒng)（FMS）?？ㄌ?12曲軸銷售服務(wù)熱線。

         通過FMS可自動更換工件和模具以及自動進行參數(shù)調(diào)節(jié)，在工作過程中不斷測量。顯示和記錄鍛件厚度和壓力等數(shù)據(jù)并與定值比較，選擇變形量以獲得產(chǎn)品。由中央控制室監(jiān)控整個系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作。曲軸粗加工將廣泛采用數(shù)控車床、數(shù)控內(nèi)銑床、數(shù)控車拉床等先進設(shè)備對主軸頸、連桿軸頸進行數(shù)控車削、內(nèi)銑削、車-拉削加工，以有效減少曲軸加工的變形量?？ㄌ?12曲軸銷售服務(wù)熱線。