稱重機(jī)，一種在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)稱重檢測(cè)產(chǎn)品的設(shè)備，可識(shí)別產(chǎn)品重量是否達(dá)標(biāo)，重量異常產(chǎn)品聲光報(bào)警，并從流水線中自動(dòng)剔除掉欠重、超重不良品。

      或者按照預(yù)先設(shè)置的重量范圍，將不同重量規(guī)格的產(chǎn)品，自動(dòng)分選到相應(yīng)的重量等級(jí)區(qū)域內(nèi)。

珠海大航為全球用戶提供以下在線重量檢測(cè)機(jī)解決方案：

      1.凈含量檢測(cè)：?jiǎn)纹罚ùb、盒裝、包裝、瓶裝、罐裝等等）重量檢測(cè)；

      2.包裝件檢測(cè)：整箱/袋/包產(chǎn)品少裝漏裝檢測(cè)；

      3.零附件檢測(cè)：產(chǎn)品說明書、配件附件等漏裝漏放檢測(cè)；

      4.重量分選：按照預(yù)先設(shè)置的不同重量范圍，分選段可以將不同重量規(guī)格的產(chǎn)品自動(dòng)分選至相應(yīng)的重量等級(jí)區(qū)域內(nèi)；

      5.金檢重檢：主要幫助生產(chǎn)商檢測(cè)出產(chǎn)品凈含量、產(chǎn)品漏裝、產(chǎn)品含有金屬雜質(zhì)等不合格品并自動(dòng)剔除。

自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)每日無間斷地檢驗(yàn)運(yùn)輸很多商品物品，并且很多鐘頭不停息地運(yùn)行，在應(yīng)用全過程中免不了總是會(huì)發(fā)生一些小常見故障。對(duì)于自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)發(fā)生小常見故障，善安高新科技得出解決方案，一起來瞧瞧吧。 1、零點(diǎn)較高。解決辦法：必須按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)線上凈重監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和清除調(diào)零控制; 2、計(jì)量檢定偏差大。解決辦法：查驗(yàn)自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的安裝是不是堅(jiān)固，改正輸送皮帶的部位，測(cè)量秤重電纜橋架間距是不是適合，瞬間總流量是不是一切正常這些; 3、有負(fù)載無積累值。解決辦法：清除輸送帶秤體上的原材料盒積塵，維持秤重皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)帶的表面清理; 4、瞬間總流量起伏大。解決辦法：將自動(dòng)稱重機(jī)傳動(dòng)帶與拖盤的中央線兩端對(duì)齊; 5、校正時(shí)可重復(fù)性不太好。處理對(duì)策：如自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的速率數(shù)據(jù)信號(hào)異常，則表明秤重?cái)?shù)據(jù)信號(hào)不亂，應(yīng)查驗(yàn)重量傳感器接線端子觸碰是不是優(yōu)良。 6、輸出標(biāo)值起伏經(jīng)常。解決辦法：必須把傳動(dòng)帶與拖盤的中央線兩端對(duì)齊，隨后開展再次校準(zhǔn); 除此之外，針對(duì)自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)，我們要按時(shí)搞好下列2件事： 1、水準(zhǔn)校準(zhǔn)。查驗(yàn)自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的秤體水準(zhǔn)部位是不是均衡，若有部位歪斜，請(qǐng)調(diào)整秤腳，使小水泡放置中間部位。 2、清理秤體。詳盡方式 是封控開關(guān)電源，拔出電源插頭。把沙布淋濕后甩干，隨后蘸取少量中性化清潔劑，用其清理凈重篩分秤拖盤、表明濾光器及篩分秤體的表面。

在檢重秤問世之初，其性能呈現(xiàn)分度值大準(zhǔn)確度低、通過量小、缺少小微量程的狀態(tài)，但隨著傳感器技術(shù)、微處理器技術(shù)的不斷進(jìn)步及機(jī)械加工水平提高，檢重秤的低性能狀態(tài)不斷改變，技術(shù)指標(biāo)不斷提升，目前已經(jīng)可以提供的產(chǎn)品來滿足藥品、食品等行業(yè)要求的分度值小、準(zhǔn)確度高、通過量大、量程擴(kuò)大到小微量程的要求。

檢重秤的制造不再是單純的衡器技術(shù)，而是更多地融人了各種機(jī)械電氣、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、網(wǎng)絡(luò)等領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)。

如自動(dòng)控制、自動(dòng)識(shí)別、編碼、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的融入，使新的檢重秤可以無縫連接生產(chǎn)工藝過程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線的遠(yuǎn)程遙控操作、集中自動(dòng)反饋控制以及根據(jù)大數(shù)據(jù)分析的過程優(yōu)化控制。

很多制造廠商還在稱重指示器里開發(fā)了很多智能算法，可以在兩個(gè)產(chǎn)品同時(shí)出現(xiàn)在檢重秤的承載器上時(shí)，使用多重濾波器的信號(hào)處理方法與改進(jìn)的測(cè)量分辨力結(jié)合以確定每一個(gè)產(chǎn)品通過承載器時(shí)的重量，減少“雙產(chǎn)品誤差”，從而減少不必要的剔除，達(dá)到高的準(zhǔn)確度，提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

產(chǎn)品測(cè)試是驗(yàn)證檢重秤性能的佳方法。執(zhí)行產(chǎn)品測(cè)試時(shí)，應(yīng)在分辨力至少是檢重秤分辨力5倍可信的靜態(tài)秤上稱重產(chǎn)品，靜態(tài)秤還需要近期內(nèi)進(jìn)行過校準(zhǔn)和檢查。測(cè)試時(shí)只需要簡(jiǎn)單從生產(chǎn)線取出有代表性的產(chǎn)品，的生產(chǎn)速度讓同一產(chǎn)品通過檢重科，然后放在靜態(tài)秤上稱重并記錄稱重結(jié)果。同一產(chǎn)品在檢重科上應(yīng)運(yùn)行多次以建立正態(tài)分布曲線，這樣將提供一個(gè)檢重秤性能基礎(chǔ)的平均值以及標(biāo)準(zhǔn)偏差σ。在檢重秤運(yùn)行期間的日常測(cè)試，通常使用30次的結(jié)果，而在符合性評(píng)估時(shí)，通常使用100次的結(jié)果。

平均值是所有測(cè)量值的總和除以測(cè)量值個(gè)數(shù)的平均值。

標(biāo)準(zhǔn)偏差是測(cè)量值在中心點(diǎn)周圍從低到高重量值的散布，標(biāo)準(zhǔn)偏差是基于所有重量測(cè)量值計(jì)算所得，用以確定誤差的范圍。

通過測(cè)試數(shù)據(jù)計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差，可以用士1σ、士2σ或士3σ來表示-臺(tái)檢重秤的準(zhǔn)確度。但只有士2σ或士3σ的定義實(shí)際使用，而更多的制造廠家采用士3σ的定義，因?yàn)檫@個(gè)定義更嚴(yán)格，也為眾多用戶所接受。

準(zhǔn)確度測(cè)試還可以采用生產(chǎn)線上的產(chǎn)品樣品。按實(shí)際運(yùn)行的條件進(jìn)行測(cè)試，比如按序通過100個(gè)產(chǎn)品，記錄下這些產(chǎn)品在檢重秤的稱重顯示值。而得到這些產(chǎn)品的理論重量值既可以先在靜態(tài)秤上稱重后通過檢重秤，也可以先通過檢重秤后在靜態(tài)秤上稱重。然后比較理論重量值與稱重顯示值的差值，如果有95次差值小于2g、99次小于3g,那么按士2σ或士3σ的定義準(zhǔn)確度應(yīng)分別為士2g(土2σ)或土3g(土3a)。