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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 06:36  
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日常的工業(yè)清洗
在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。隨著國家經(jīng)濟(jì)的逐漸發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)也越來越受到重視,對工業(yè)生產(chǎn)的要求也就越來越高,清潔生產(chǎn)也已經(jīng)成為了工業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)工作,日常的工業(yè)清洗。
工業(yè)清洗劑的作用
1. 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗,能夠延長使用壽命;
2. 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗,能夠減少污垢的阻礙,提高工業(yè)效率;
3. 對生產(chǎn)制品的清洗,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能;
4. 利于裝置、設(shè)備的維護(hù),可保持材料表面的性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等。
5. 減少生產(chǎn)事故,防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因,導(dǎo)致各種事故的發(fā)生,保證安全有利于人體健康。
工業(yè)清洗劑常用表面活性劑
工業(yè)清洗劑常用表面活性劑:陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/表面活性劑/非離子表面活性劑,一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。
產(chǎn)品分類
按化學(xué)性質(zhì)
(1)非水基型工業(yè)清洗劑,也就是溶劑型清洗劑。如碳?xì)淝逑磩纂娪吞娲?、三替代品等都屬于此類?
傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類:
烴類(石油類)類:如煤油、柴油、、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑龋?
氯代烴類:如三,以及四等;
烷類:如正己烷、等;
氟代烴類:如氟利昂等;
代烴類:如正丙烷(NPB)等;
醇類:如乙醇、等;
醚類:如、等;
酮類:如、等;
(2)水系工業(yè)清洗劑,簡單的說就是可溶于水,可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。
金屬清洗劑各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設(shè)備等
金屬清洗劑
各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設(shè)備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設(shè)備。該設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于水質(zhì)和溫差變化的原因,極易造成內(nèi)管結(jié)垢現(xiàn)象,從而大大降低設(shè)備的換熱和過濾效率,導(dǎo)致停機(jī)停產(chǎn)。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學(xué)清洗,不但清洗效果差,極易對金屬管和篩網(wǎng)造成腐蝕和損傷,縮短了設(shè)備的使用壽命,加快了設(shè)備的采購更換周期,給用戶造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。
一種采用表面活性劑、助洗劑、螯合劑、緩蝕劑等按一定的比例復(fù)配而成的金屬水基型清洗劑。以中性或弱堿性為主。其主要清洗原理是應(yīng)用外表活性劑的乳化、浸透、分散與抗再堆積能力把油污臟污清洗干凈。例如,鋁合金清洗劑OY-122C、不銹鋼清洗劑OY-95C、銅超聲波清洗劑OY-177等等。
一種采用生物工程技術(shù)的前沿元素是這項(xiàng)清洗技術(shù)的核心,尤為突出的是“全合成、全兼容”的技術(shù)理念,解決了國際上一種清洗劑無法同時(shí)清洗各種常規(guī)金屬材質(zhì)的問題,其內(nèi)含濕潤劑和穿透劑可以有效地清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉淀物。此清洗技術(shù)不但能清洗碳鋼、不銹鋼、銅材等多種材質(zhì),而且能清洗鋁質(zhì)設(shè)備。
一水漂洗一酸洗一鈍化處理
酸洗的基本過程:
(1)酸洗清除金屬氧化物的基本過程
堿洗除油垢一熱水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后處理(根據(jù)需要進(jìn)行,如鈍化、磷化、干燥、涂層等處理)一廢液處理
(2)酸洗清除加熱面上無機(jī)鹽垢的基本過程
熱堿清洗(使無機(jī)鹽垢變疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一鈍化處理- -廢液處理
堿洗溶液(主要用于清除油脂垢、 蛋白質(zhì)等)
與酸洗溶液相比,其具有一下優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):不會(huì)造成金屬腐蝕,不會(huì)引起工件尺寸的明顯改變,也不會(huì)快速返銹等。
缺點(diǎn):成本高,除銹、垢速度慢等。