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二、機床外部震動的影響對于機床外部震動，在圈紋上的影響表現(xiàn)為圈紋的明顯程度，外部震動來源多種多樣，常見的震動源有：

（1）油冷機

（2）主軸冷卻風扇

（3）地基

（4）機床水平

（5）電箱中的熱交換機

（6）主軸震動

（7）其他震動源

   關閉或者優(yōu)化這些振動源能夠對圈紋有一定的影響。

“南京通澤機械”微信公眾號隸屬于南京通澤機械有限公司，定期為您送上新的行業(yè)動態(tài)、前沿的科技信息、數(shù)控加工經驗、以及相關銷售管理等精彩內容。五、總結---

總的來說，對于圈紋問題的一般調試步驟可以從以下幾步入手分析并解決：

（1）系統(tǒng)伺服優(yōu)化是否完成；

（2）高速高精等相關參數(shù)設置是否合理；

（3）機床震動是否均排除，包括外部震動源（油冷機，電器柜風扇等）與機床本身震源的排查（主軸動平衡，伺服軸水平等）；

（4）更換更高質量的刀具進行加工比較。

3.液壓、氣壓系統(tǒng)維護定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進行油質化驗檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統(tǒng)分濾器放水。        

　　4.機床精度維護定期進行機床水平和機械精度檢查并校正?！?

　　機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。

試運轉前的準備

機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。

仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。